İnce Duvarlı Yüksek Hızlı Sıcak Yolluk Kalıpları için Özel Termokupl Talepleri Nelerdir?

Yüksek hızlı, kısa çevrimli sıcak yolluk sistemleri, tek kullanımlık yiyecek kapları, ultra ince elektronik mahfazalar ve geleneksel kalın duvarlı kalıplara göre termokuplların desteklenmesi konusunda daha katı gereksinimlere sahip kozmetik ince duvarlı şişeler gibi ince duvarlı enjeksiyon kalıplama ürünleri için gereklidir. Sıradan geleneksel termokuplların, eriyik katılaşmasına, akış işaretlerine ve eşit olmayan duvar kalınlığı kusurlarına neden olması kolay olan ince duvarlı sıcak yollukların ultra hızlı sıcaklık geri bildirimi ve yüksek frekanslı termal döngü çalışma koşullarını elde etmesi zordur. Bu makale, hedeflenen termokupl seçim kriterlerini, ince duvarlı yüksek hızlı sıcak yolluk kalıbının yapısal tasarımını ve bakım düzenlemelerini özetlemektedir.

İnce duvarlı kalıbın termokuplunun ultra hızlı tepki hızı çekirdek indeksi haline gelir. İnce duvarlı eriyik, 1 saniyeden daha kısa bir sürede dolmayı tamamlar, bu nedenle sıcak yolluk sıcaklık kontrol sisteminin, ısıtma gücünü ayarlayarak kapıdaki küçük sıcaklık değişikliklerine anında tepki vermesi gerekir. Tercihen, algılama bağlantısı ile kılıf arasındaki ekstra yalıtım katmanını ortadan kaldıran ve ısı iletim süresini 1 saniyenin altına kısaltan açıkta topraklanmış zırhlı termokupllar kullanın. Düz kafalı manifold termokuplları, temas yüzeyleri ile manifold metali arasında hava yalıtım boşluklarını önlemek ve gerçek akış kanalı erime sıcaklığı ile senkron sıcaklık okumasını sağlamak için yüksek ısı iletkenliğine sahip bakır contalarla donatılmalıdır. 2-3 saniyelik sinyal gecikmesine sahip geleneksel topraklanmamış bir termokupl, güç ayarlamasının gecikmesine neden olur, bu da ince duvarlı kapılarda kısmi eriyik katılaşmasına ve belirgin kısa atışlara yol açar.

Yüksek hızlı üretimin ultra sık termal döngüleri, çok yüksek yorulma direnciyle gerçekleştirilir. İnce duvarlı üretim hatları dakikada 20 ila 40 kalıplama döngüsü gerçekleştirir. Sıcak yolluk nozulları ve manifoldlar günde yüzbinlerce kez hızlı dönüşümlü soğuk ve ısıya maruz kalır. Bu kadar yüksek frekanslardaki sık sıcaklık değişimleri, yaygın termokupl alaşımlı tellerde hızlı kristal değişimine ve termal aşınmaya neden olarak bir ay içinde önemli kaymalara neden olur. Optimize edilmiş alaşımlı tel haddeleme ve tavlama tekniği, termal yorulma direncini artırmak için ince duvarlı özel termokupllarda kullanılır. Kablo çıkış sızdırmazlık yapısının kalınlaştırılması, tekrarlanan genleşme ve büzülme sırasında yalıtım tozunun gevşemesini önleyebilir. Zırhlı kılıf dikişsiz çekme yöntemiyle yapıldığından içinde küçük boşluklar oluşmaz. Bu, sık sık sıcaklık genleşmesi ve daralması nedeniyle iç telin ekstrüzyon nedeniyle hasar görmesini önler.

Mini ince duvarlı sıcak yolluk düzeni için kompakt ince yapı. Çoğu ince duvarlı kalıp, komşu nozüller arasında sınırlı boşluklara sahip, yoğun, çok boşluklu, küçük valf kapısı sıcak yollukları kullanır. Standart 1,0 mm kılıflı sensörler, montaj alanını en aza indirmek için ultra ince, bükülebilir 0,8 mm prob termokuplları ile değiştirilir ve ince zırhlı boru, iç kabloları kırmadan küçük radyanlara kadar bükülebilir, böylece valf iğnesi tahrik silindirleri ve ince kalıp yerleştirme plakalarıyla çakışma önlenir. Entegre valf kapısı termokuplları genellikle nozüllerdeki bağımsız sıcaklık izleme deliklerini iptal edecek şekilde eşleştirilir; bu, kompakt sıcak yolluk yapısının tasarımını basitleştirir ve kalıp işleme maliyetini azaltır.

Yüksek hızlı makine sinyal gürültüsünü ortadan kaldırmak için yüksek parazit önleyici kalkan tasarımı. Yüksek hızlı enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde yüksek frekanslı servo motorların yanı sıra yüksek hızlı anahtarlama invertörleri de kullanılır. Bunlar kalıbın etrafında yüksek büyüklükte alternatif manyetik alanlar oluşturur. İnce duvarlı termokupllar, indüklenen voltaj girişimini önlemek için çift katmanlı folyo ve örgülü tam koruyucu kabloları ve kontrol terminalinde tek uçlu topraklamayı benimsemelidir. Yüksek hızlı döngü işleminde, korumasız tek katmanlı koruma sensörleri sürekli sıcaklık sıçramaları oluşturacak ve bu da dengesiz eriyik akışkanlığına ve tutarsız ince duvarlı ürün duvar kalınlığı toleransına yol açacaktır.

Yeniden işlenmiş ince duvarlı hammaddeler için korozyona dayanıklı kılıf düzenlemesi. İnce duvarlı ambalaj ürünlerinin çoğu, yüksek hızda eritildiğinde aşındırıcı uçucu gaz açığa çıkaran alev geciktirici ve dolgu katkı maddeleri içeren geri dönüştürülmüş PP ve PET malzemelerden yapılmıştır. Tipik 304 paslanmaz çelik kılıflar hızla paslanır. İnce duvarlı seri üretim hatları, daha uzun ömür ve daha az sıklıkta değiştirme kesintisi için 316L veya Inconel alaşımlı kılıflı termokupllara ihtiyaç duyar.

İnce duvarlı kalıpların termokuplları için özel bakım döngüleri geliştirilmiştir. Ultra yüksek üretim frekansı, sensör kafalarındaki karbon birikintilerinin hızlı bir şekilde birikmesini sağlar. Standart kalıplarda ayda bir yerine haftada bir kez temizlik yapılması gerekmektedir. Alaşımlı teldeki yaşlanma ve kayma hatalarını zamanında tespit etmek ve ince duvarlı sıcak yolluk sistemlerinin istikrarlı yüksek hızlı sürekli üretimini garanti etmek amacıyla, multimetre direnç testi ve sıcaklık kalibrasyonu yoluyla yaşlanma denetimi iki haftada bir yapılmalıdır.