Sertliği 48-52 HRC olan H13 malzeme için en uygun temperleme süresi nedir?
Mesaj bırakın
Sertliği 48-52 HRC olan H13 malzemesi için ideal temperleme süresi, iki kez tekrarlanan her temperleme döngüsünde 2 saate eşit veya daha fazla olmalıdır. Her 25 mm etkin kalınlık için, daha kalın parçalarda temperleme süresi 30 dakika uzatılmalıdır.
1. Performans ile tavlama süresi arasındaki bağlantı
Zamanın Ayarlanması
Verimliliğe Etkisi
Gerekçe
2 saatten büyük veya eşit (Önerilen)
Tutarlı karbür çökelmesini ve yeterli martensit tavlanmasını garanti eder.
Yüksek sertlik ve zayıf tokluk, yetersiz süreden kaynaklanan eksik temperlemenin sonucudur.
Ağır Bileşenler için Genişletilmiş Temperleme
Her 25 mm kalınlık için 30 dakika artırın.
çekirdek yapısının homojen değişimini garanti ederek "içerisi yumuşak, dışı sert" görünümünü engeller.
Sadece Bir Temperleme
Artık gerilim tamamen ortadan kalkmaz, bu da onu kullanım sırasında çatlamaya karşı savunmasız hale getirir.
İki temperleme döngüsü olmalıdır; ikinci saniyeden önce havanın oda sıcaklığına düşmesi gerekir.
Pratik Uygulama: Wuhan'daki standart prosedür 580 derece × 2 saat × 2 temperleme döngüsüdür. Sıcak yolluk nozulunun ömrü 500.000 çevrimi aşabilir ve ölçülen sertlik 49-51 HRC'de sabittir.
2. Zaman Yönetiminin Önemli Unsurları
İlk temperlemenin hemen yapılması gerekir: Artık gerilim nedeniyle çatlamayı önlemek için, temperleme su verme sonrasında mümkün olan en kısa sürede yapılmalıdır (4 saate eşit veya daha az önerilir);
Oda sıcaklığına kadar soğutma çok önemlidir: Termal stres oluşumunu önlemek için, temperleme döngüleri arasında havanın 50 derecenin altına soğutulması gerekir;
Tutma süresi, iş parçasının önceden belirlenen sıcaklığa ulaştığı andan itibaren hesaplanmalıdır; Kısmi çekirdek ostenitizasyonunu önlemek için zamanlama öncesinde tutarlı bir ön ısıtma gerçekleştirilmelidir;
Fırın sıcaklık profillerini koruyun: Proses izlenebilirliğini garanti etmek için her fırının kapsamlı ısıtma ve soğutma kayıtları bulunmalıdır.
Örnek Olay: Bir şirketin H13 kalıp maça sertliği, yalnızca üç günlük çalışmanın ardından, yalnızca 1,5 saatlik temperleme süresi sonucunda 53,2 HRC'ye ulaştı ve bu da gevrek kırılmaya yol açtı.
3. Kalite Güvencesi ve Süreç Doğrulaması
Her öğenin (merkez, kenar, kalınlık sınırı) üç ila beş yerini sertlik açısından test edin; aralığın 2 HRC'den az veya ona eşit olduğundan ve ortalama değerin 48–52 HRC olduğundan emin olun;
Metalografik Numune Alma: Mikro yapının dağınık karbürlerden ve homojen temperlenmiş martenzitten oluştuğunu, kaba veya ağ şeklinde karbürler içermediğini doğrulayın;
Süreç Kaydı: Basit sorun değerlendirmesi için tutma süresini, sıcaklığı ve operatörleri not edin.
"Hassas sıcaklık, yeterli sayıda test ve yeterli süre" üç temel güvenlik ilkesidir.







