H13 malzemesinin temperleme sonrasında optimum sertlik aralığı nedir?

Temperleme sonrasında H13 malzemesi için ideal sertlik aralığı 48–52 HRC'dir. Bu seri, yüksek mukavemet, iyi tokluk ve olağanüstü aşınma direnci arasında bir uzlaşma sağlayarak, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşullarında tutarlı kalıp çalışması sağlar.

 

1. Performans ve sertlik arasındaki ilişki

Sertlik Aralığı

Performans

İlgili Durumlar

48–52 HRC (Önerilen)

Dayanıklılık, güç ve aşınmaya karşı direncin ideal oranı

Basınçlı döküm kalıpları, enjeksiyon kalıpları ve sıcak iş kalıpları gibi yaygın kullanımlar

<48 HRC

Matris yumuşaması, aşınma direncinin azalması ve çökme duyarlılığı

Yalnızca çok düşük gerilimli yardımcı parçalar tavsiye edilir.52 HRC

Zayıf tokluk, aşırı kırılganlık ve yüksek çatlama olasılığı

Yalnızca sıkı çatlak kontrolü gerektiren belirli yüksek aşınma direnci ihtiyaçları için uygundur

Pratik Uygulama: Wuhan kalıp şirketleri,-iki saat boyunca iki kez 580 derecede temperleme adı verilen köklü bir yöntem kullanır. 49–51 HRC'de ölçülen sertlik sabittir ve yüksek-yükte çalışma gereksinimlerini karşılar.

 

2. Sertliğin ideal aralıkta olması nasıl garanti edilebilir?

Doğru sıcaklık kontrolü: Tavlama sıcaklığını önerilen 580 derece ila 5 derece aralığıyla 550 ila 600 derece arasında ayarlayın;

İki tur temperleme yapın: Gerilimin geri tepmesini önlemek için, ilk temperlemeden sonra ortam sıcaklığına soğutun;

Yeterli bekletme süresi: Her döngü en az iki saat sürmeli, ayrıca daha kalın bölümlerdeki her 25 milimetre kalınlık için ekstra otuz dakika sürmelidir;

Çok-noktalı sıcaklık ölçümü doğrulaması: Yerel aşırı ısınmayı veya yetersiz ısınmayı önlemek için fırının sıcaklık farkının ±5 dereceye eşit veya daha az olduğundan emin olun.

Örnek olay: Sadece üç günlük çalışmanın ardından, bir şirketin H13 nozulu, düşük temperleme sıcaklığı (yalnızca 530 derece) nedeniyle kırılgan bir kırılma yaşadı ve bu da 53,5 HRC'lik bir sertlik üretti.

 

3. Kabul Standartları ve Sertlik Testi

Test Prosedürü: Taşınabilir bir sertlik test cihazı kullanarak iş parçasının sertliğini üç ila beş kritik noktada (merkez, kenar ve kalınlık sınırı) ölçün;

Kabul Kriterleri:

48–52 HRC ortalama değerdir.

Tek Parça Aralığı: 2 HRC'ye eşit veya daha az

Veri Arşivleme: İzlenebilirliği garanti etmek için her parti için test kayıtlarını ve fırın sıcaklık eğrilerini saklayın.

Güvenlik İlkeleri: "Hassas sıcaklık, yeterli sayıda test ve veri arşivleme", her H13 iş parçası grubunun güvenilir şekilde performans göstermesini garanti eder.