Elektrokaplama ekipmanlarında kullanılan korozyona- dayanıklı malzemeler nelerdir?

Elektrokaplama işlemi aslında banyo kaplamayla aynıdır; metal iyonlarının negatif bir elektrot (iş parçası) üzerindeki bir çözelti içinde kristalleşmesini içerir. Bununla birlikte, banyo kaplamayla karşılaştırıldığında, fırça kaplama ve döküm işlemleri çok daha hızlıdır; bu da kaplama yüzeyinin metal iyonlarının tamamen kristalleşmesine değil, kaplama yüzeyinin belirli noktalarda geçici kristalleşmesine neden olur.

Bu nedenle fırça kaplamanın kendine özgü bir teknik uygulaması vardır. Fırça kaplama, kaplama banyosu gerektirmeyen benzersiz bir elektrokaplama işlemidir. Bunun yerine ürünün veya iş parçasının yüzeyi kaplama tabakasını oluşturmak için kaplama fırçasıyla fırçalanır. Bu nedenle fırça kaplama, hızlı kaplama, banyosuz kaplama veya metal kaplama olarak da bilinir.

Yaygın korozyona- dayanıklı malzemeler arasında titanyum, kurşun, polietilen, polipropilen ve politetrafloroetilen bulunur. Titanyum mükemmel pasifleştirme özelliklerine sahiptir ve çeşitli sodyum siyanür ve kromik asit konsantrasyonlarında çok stabildir. Ayrıca çoğu organik ve inorganik asit çözeltisinde yüksek korozyon direnci sergiler. Ancak hidroklorik asit nedeniyle korozyona karşı daha hassastır. Titanyum, titanyum askılar, titanyum ısıtma tüpleri, titanyum elektrokaplama tankları ve titanyum anotlar gibi elektrokaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kurşunun korozyon direncinin temel nedeni, bazı doymuş çözeltilerde oluşturduğu paslanma bileşiklerinin çözünürlüğünün düşük olmasıdır. Kurşun öncelikle sülfürik asit bileşikleri için korozyon önleyici olarak kullanılır, çünkü ortaya çıkan kurşun sülfat hidroklorik asitte çok az çözünür.

Kurşun, havalandırma olmadan %40'tan az konsantrasyona sahip kromik asit, %90'dan az konsantrasyona sahip kalsiyum karbonat ve %50'den az konsantrasyona sahip sülfürik asitte karşılık gelen paslanma bileşiğini oluşturur ve mükemmel koruma sağlar. Paslanmaz çelik genellikle kurşun-astarlı tanklarda kaplanır.