Yüzeye-montajlı conta-tipi termokuplların yaygın hataları nelerdir?
Mesaj bırakın
Düşük Termoelektrik Potansiyel (Gösterilen sıcaklık gerçekte olduğundan daha düşük)
Bu, kontrol hassasiyetini etkileyen en yaygın sorundur.
Zayıf bir conta ön-sıkma kuvveti
Cıvatalar kurulumdan sonra sıkılmamış veya uzun-dönemli yüksek sıcaklıklar conta metalini tavlayarak sıkıştırma ve geri tepme performansını ve kenetleme kuvvetini azaltmıştır. Bu, sıcaklık algılama ucu ile ölçülen yüzey arasında bir hava boşluğu oluşturarak temas termal direncini artırır.
Bir tork anahtarıyla standart torka kadar sıkın ve eskimiş contaları inceleyin ve değiştirin.
Kötü sıcaklık algılama yüzeyi teması
Yağ lekeleri, oksit kaplamalar, karbon birikintileri veya düzgün olmayan yüzeyler ısı iletimini engelleyerek sıcaklık gecikmesine veya daha düşük okumalara neden olur.
Çözüm: Kurulumdan önce sıcaklık algılama bölgesini metal--metale-temas açısından temizleyin ve parlatın.
Nemin girmesi veya termokupl izolasyonunun azalması
Su ve iletken toz, zayıf sızdırmazlık nedeniyle termoelektrotlar ile bağlantı kutusundaki muhafaza veya koruyucu boru arasına sızarak çıkış sinyalini azaltabilir.
Çözüm: Termokupl çekirdeğini kurutun, sızdırmazlık halkasını kontrol edip değiştirin ve bağlantı kutusu sızdırmazlığını doğrulayın.
Kompanzasyon teliyle ilgili sorunlar
Nem, izolasyonun bozulması, ters polarite ve kompanzasyon kablosu-termokupl uyumsuzlukları hatalara neden olur. K-tipi termokupl ile E-tipi kompanzasyon teli kullanmak, soğuk bağlantı noktalarını hatalı şekilde telafi edecektir.
Çözüm: Uygun dengeleme kablosuyla değiştirin, polariteyi ve su geçirmez konektörleri kontrol edin.
II. Yüksek Termoelektrik Potansiyel (Görüntülenen sıcaklık gerçekte olduğundan daha yüksektir)
Nadir de olsa bu kusur sistem kararlarını etkiler.
Yanlış termokupl-görüntü enstrümanı eşleşmesi
Termokupl K-tipindeyse ancak cihaz S-tipindeyse, kalibrasyon farklılıklarından dolayı aynı termoelektrik potansiyel daha yüksek bir sıcaklık olarak yanlış anlaşılacaktır.
Çözüm: Termokupl ve cihaz kalibrasyon türlerini eşleştirin. Harici ısı kaynağı girişimi soğuk bağlantı sıcaklığını yükseltir.
Dengeleme kabloları veya bağlantı kutusu yüksek-sıcaklık konumuna yakın olduğundan, soğuk bağlantı sıcaklığını belirtilen değerin üzerine çıkarır ve hatalı soğuk bağlantı telafisine ve yapay olarak yüksek okumalara neden olur.
Çözüm: Kablo yollarını optimize ederek ve yalıtım örtüleri takarak ısı kaynaklarından kaçının.
III. Kararsız sinyal çıkışı (sık değer değişiklikleri)
Değişken cihaz okumaları otomatik kontrol sisteminin stabilitesini etkiler.
Contaların gevşemesi veya titreşimin aralıklı temasa neden olması
Pompalarda ve fanlarda-uzun süreli titreşim, sabitleme cıvatalarını gevşetebilir ve ara sıra sıcaklık algılama uç teması arızasına neden olabilir.
Gevşemeyi-önleyen contalar veya çift-somun kilitleme yapıları ve titreşim sönümleyici braketler yardımcı olabilir.
Kötü temas veya kabloların oksidasyonu
Kablo terminalleri sıkılmazsa veya yüksek sıcaklıklara maruz kalırsa temas yüzeyi oksitlenir ve sinyal değişiklikleri meydana gelir.
Çözüm: Temas yüzeyini temizleyin, kabloları ayarlayın ve gerekirse-oksidasyon önleyici iletken macun uygulayın.
Aralıklı termokupl kopması
Yorulma veya hafif hasar, termokupl telinde mikro-çatlaklara neden olarak titreşim ve sinyal kesintisi altında aralıklı temasa neden olur.
Çözüm: Devre direncini ölçmek için bir multimetre kullanın; dalgalanma göstermesi durumunda termokuplun derhal değiştirilmesini sağlayın.
Elektrik paraziti
Sinyal hattı parazit voltajı, invertörler ve motorlar gibi güçlü elektromanyetik kaynakların yakınındaki alternatif manyetik alanlardan kaynaklanabilir.
Çözüm: Korumalı dengeleme kablolarının bir ucundaki korumayı topraklayın ve bunları güç hatlarından uzak tutun.
IV. Termoelektrik potansiyel çıkışı yok (görüntü yok veya hata yok)
Bu genellikle sinyal devresinin bozuk olduğunu gösterir.
Tel termokupl kırıldı
Termokupl teli kurulumun bükülmesi, yüksek-sıcaklık gevrekleşmesi veya mekanik hasar nedeniyle kopuyor.
Kopma konumu izin veriyorsa kesin ve yeniden kaynak yapın; aksi takdirde yeni bir termokupl ile değiştirin.
Açık devre veya uygunsuz telafi edici kablo tesisatı
Kırık devreler kabloların ayrılmasından, ezilmesinden veya yanlış kablolanmasından (açık devre) kaynaklanır. Arıza yerini bulmak ve düzeltmek için parçalardaki devre sürekliliğini kontrol edin.
Önleyici Bakım İpuçları
Aşağıdaki adımlar yüzeye-montajlı conta-tipi termokuplun güvenilirliğini artırabilir:
Cıvata ön-sıkma kuvvetini ve conta durumunu üç ayda bir kontrol ederek gevşemeyi önleyin.
Kurulumu standartlaştırın: Zorla montaj hasarını önlemek için sıcaklık algılama ucunu temiz bir yüzeyle temas halinde tutun.
Çevre korumasını güçlendirin: Bağlantı kutusunu kapatın ve nemi ve tozu önlemek için kablo çıkışını aşağıya doğru çevirin.
Bir kalibrasyon döngüsü ayarlayın: Her 6-12 ayda bir, çalışma koşullarına bağlı olarak, ölçüm doğruluğunu sağlamak için yerinde veya çevrimdışı olarak kalibre edin.
