Kauçuk ekstrüder ekstrüzyon işlemi sırasında yüksek sıcaklık nedeni

Bir kauçuk ekstrüder, malzemeleri tamamen plastikleştirmek ve karıştırmak için bir vidanın dönmesi ile üretilen basıncı ve kesme kuvvetini kullanan bir cihazdır . sonra, kauçuk ekstrüde, kauçuk ekstrüde, kauçuk ekstrüde, kauçuk ekstrüde, kauçuk ekstrüde, kauçuk süzme tabakasında insülasyon tabakasında enine kesit üzerindeki kabarcıklar hakkında konuşalım; Plastik nem; Kablo çekirdeğinin içinde aşırı buzlanma veya buharlaşma; Sıcaklık kontrolü çok yüksektir (besleme bölümünde); Uzun süreli otopark, kirli çözünmüş plastikle sonuçlanır .

Kauçuk ekstrüder, ekstrüderin günlük çalışması sırasında yaygın bir plastik makineli ekipman .}, plastik makinelerin normal üretimini etkileyen çeşitli arızalar meydana gelebilir . Öyleyse, ekstrüzyon işlemi sırasında kauçuk ekstrüğerinin belirli bir bölümünde yüksek sıcaklığın nedeni nedir?

1. Fan çalışmaz veya normal olarak dönemez;

2. katı hal rölesi veya çift yönlü tristör hasar görür .

3. Sıcaklık kontrol cihazı veya PLC ayar arızası;

Ana çözüm:

1. Fan anahtarını ve kablolarını kontrol edin;

2. Katı hal rölelerini veya çift yönlü tristörleri kontrol edin ve değiştirin .

3. Sıcaklık kontrol sayacını kontrol edin veya PLC parametrelerini ayarlayın veya sıcaklık kontrol ölçer veya PLC'yi değiştirin;

Kauçuk ekstrüder, plastik ürünlerin üretiminde plastikleştirme ve sıkıştırma rolü oynar ve daha sonra katı parçacıkları ihtiyacımız olan ürünün şekline ekstrüde eder . Tüm ekipmanın temel bileşenleri, besleme sistemi, işleme sistemi, kalıplama sistemi, sıcaklık kontrol sistemi ve güç sistemi içerir .} Üretim sırasında, sıcaklıklar sırasında sıcaklıklar, ilk ayarlamaya ihtiyaç duyuyoruz, ilk ayarlamaya ihtiyaç duyuyoruz, ilk ayarlamaya ihtiyaç duyuyoruz. . üretimi sırasında ekipman sadece güç sistemini başlatabilir ve . ayarladığımız sıcaklığa ulaştıktan sonra besleme sistemini hammaddelerle doldurabilir.

Plastik peletler vida namlusu içinde ısıtılır ve plastikleştirilir ve daha sonra viskoz bir erimiş durumdaki hammadde vida ipliğinden sıkıştırılır ve daha sonra kalıp kalıbının kalıp kafasında kalıp kafasındaki basınç altında ekstrüde edilir ve hammaddeyi, tüm üretim işlemini tamamlamak için kalıp altındaki kalıp, kalıp altına ekstrüde ederiz ., ürün kalıplama sırasında kalıp altına alınır, {{1} üretiminde, kalıp altına alınır, ., ürün kalıplama sırasında kalıp altına alınır, ., ürün kalıplama sırasında kalıp altına girer, {{1} üretiminde, üretim sırasında kalıp altına alınır. Sıcaklık, bu nedenle ekipman sıcaklığı üretim sırasında artar ., ancak ürünlerimizin normal ekstrüzyonunu sağlamak için, ekipman sıcaklığı ayar sıcaklığımızdan daha yüksek olduğunda ekipmanı soğutacak şekilde soğutma sistemini etkinleştireceğiz .

Tek vidalı ekstrüder esas olarak yumuşak ve sert polivinil klorür, polietilen, vb.

Tek vidalı ekstrüder prensibi

After the feeding port, a thread begins to call the conveying section where the material is required not to be plasticized, but to be preheated and compressed. In the past, the old extrusion theory believed that the material here was loose, but later it was proven that the material here was actually a solid plug, which means that the material here is a solid plug like structure after being compressed. Therefore, as long as the conveying task tamamlandı, işlevi yerine getirildi .

Tek vidalı ekstrüder prensibi:

When the second stage is called the compression stage, the volume of the screw groove gradually decreases from large to small, and the temperature needs to reach the℃of material plasticization. Compression occurs in this stage through the conveying stage three, where it is compressed to one, which is called the compression ratio of the screw -3:1. Some machines also have changes, and the material that has completed Plastikleştirme üçüncü aşamaya girer .

Tek vidalı ekstrüder prensibi:

Üçüncü bölüm, malzemenin plastikleştirme sıcaklığında tutulduğu ölçüm bölümüdür, tıpkı şu anda makine kafasını . sağlamak için erimiş malzemeyi doğru ve nicel olarak taşıyan bir ölçüm pompası gibi, sıcaklık plastikleştirme sıcaklığından daha düşük olamaz, genellikle biraz daha yüksek olamaz .