Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Vakumlu kurutma ekipmanının buharlaşan nemi, ekipmandaki egzoz gazı ile karıştırılır ve doğal olarak üst çıkıştan atılır.

Vakumlu kurutma ekipmanının buharlaşan nemi, ekipmandaki egzoz gazı ile karıştırılır ve doğal olarak üst çıkıştan atılır.

 

Kurutulacak malzeme, ekipmandaki küçük ısıtma plakasının üst tabakasının iç halka yüzeyine üst disk besleyiciden sürekli olarak eklenir. Zikzak şeklindedir ve levhanın tüm yüzeyini kaplar ve temas ettirilerek ısıtılır ve kurutulur; daha sonra malzeme dış kenardan alt iki katmanlı büyük ısıtma plakasının dış yüzeyine düşer. ve üç katmanlı küçük ısıtma plakasının iç halkasına düşer. Ve böylece, malzeme yukarıdan aşağıya doğru katman katman hareket eder ve sürekli olarak ısıtılır ve kurutulur.

 

Buharlaşan nem, ekipmanda egzoz gazı ile karışır ve doğal olarak üst çıkıştan atılır. Son olarak, kuru malzeme alt plakaya düşer ve kaliteli kuru ürünler elde etmek için sürekli boşaltma için tırmıklarla alt boşaltma ağzına sıyrılır. Ürün performansına, kurutma gereksinimlerine ve işleme kapasitesine göre plaka kurutucu, ana şaftın kademesiz hız ayarı, kovanın yüksekliğini ayarlamak için disk besleyicinin manuel olarak ayarlanması, sıcaklığın kontrolü gibi bir dizi önlem alır. ısıtma plakalarının her bir katmanının dağılımı ve son aşamada soğutma ve soğutma. Plakalı kurutucuların üstün performansı.

Döner vakumlu kurutucu fırında kurutma yöntemi, püskürtmeli kurutma yöntemi

 

Kurutma ekipmanı ilaç, kimya ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, endüstriyel üretim teknolojisi seviyesinin ve tüketici gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle, kurutma ekipmanı için daha yüksek teknik gereksinimler de ortaya konulmuştur.

 

Şu anda yaygın olarak kullanılan fırında kurutma yöntemi, sprey kurutma yöntemi vb. İle karşılaştırıldığında, vakumlu sürekli kurutma yönteminin birçok benzersiz avantajı vardır ve ürün kalitesi diğer kurutma yöntemlerine göre çok daha yüksektir. Vakumlu sürekli kurutma ekipmanı ve teknolojisi, yüksek aktif bileşenler, yüksek sterilite indeksi ve iyi sağlamak için düşük sıcaklıkta kurutma, aktif bileşenlere daha az hasar, gevşek ve çözülmesi ve emilmesi kolay, kurutma ve sterilizasyon avantajlarına sahiptir. oral emilim.

 

Yerli işletmeler vakumlu kurutma teknolojisi araştırmalarını hızlandırdı ve bazı işletmeler de enerji tüketimini ve kirliliği bir dereceye kadar azaltarak topluma daha fazla fayda ve değer getirerek çığır açan ilerlemeler kaydetti.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz