Elektrikli ısıtma tüplerinin galvanik işlem koşulları, kaplama etkisini doğrudan etkiler
Mesaj bırakın
Elektrikli ısıtma tüplerinin galvanik işlem koşulları, kaplama etkisini doğrudan etkiler
(1) Püskürtme tabancası sistem güvenliği: Sistem güvenli bir şekilde topraklanmalıdır ve tabanca gövdesinin toprağa direnci 1-2 megohm'dan az olmalıdır.
(2) İnsan güvenliği: Operatörler ve çalışma alanına giren tüm personel iletken ayakkabılar giymelidir ve operatörlerin yalıtımlı eldiven giymesine izin verilmez. İnsanın toprağa direnci 1-2 megaohm'dan azdır.
(3) İş parçası durumu: Zemin zincir arabası veya kılavuz ray güvenilir bir şekilde topraklanmıştır ve iş parçasıyla nokta veya hat teması halindedir. İş parçasının toprağa direnci 2 megaohm'dan azdır, aksi halde elektrostatik etkiyi doğrudan etkiler ve boya dansı bile operatör tarafından geri alınabilir.
(4) Çalışma alanı güvenliği: Çalışma alanındaki tüm yanıcı sıvılar, güvenli bir şekilde topraklanmış kaplara konulmalı ve tüm iletken cisimler topraklanmalıdır.
(5) Çalışma garantisi: Tüm operatörler, elektrostatik püskürtme sistemini ve ana basınç tahliye tekniklerini güvenli bir şekilde kullanmak için eğitilmelidir.
3 Proses koşulları ve işlemler
Sıradan hava püskürtmeyle karşılaştırıldığında, aşağıdaki işlem koşulları kaplama etkisini doğrudan etkiler:
(1) Püskürtme tabancalarının göreli konumu: Birden fazla püskürtme tabancasının aynı anda çalıştırıldığı yerlerde, püskürtülen boya akışının birbirini engellememesi ve boyanın itilmesini önlemek için kullanım sırasında bunların göreli konumuna dikkat edilmelidir. özellikle küçük ve orta büyüklükteki parçaların püskürtüldüğü yerler için aynı şarjla sisleyin.
(2) Boya kabini rüzgar hızı: Elektrostatik spreyleme sırasında, boya kabini rüzgar hızı ve egzoz hava hacmi genel hava spreyinden daha küçüktür. Bir yandan, elektrostatik püskürtmenin kendisi, aşırı atık hava hacmi gerektirmeyen az miktarda boya sisi ve solvent buharlaşmasına sahiptir. Öte yandan, aşırı rüzgar hızı boya sisinin elektrik alanındaki adsorpsiyon kuvvetini doğrudan etkiler ve elektrostatik etkiyi etkiler. Genel havalı elektrostatik püskürtme tabancaları için, rüzgar hızının 0.5-0.7m/s olması önerilir.
(3) Kaplamaların direnci: Kaplamaların elektriksel özellikleri, elektrostatik atomizasyonu ve elektrostatik etkiyi doğrudan etkiler. Direnç değeri çok yüksektir ve şarj edilmesi zordur, bu da zayıf elektrostatik etkiye neden olur; Çok küçükse, elektrik sızdırması kolaydır, püskürtme tabancasını tehlikeye atar ve güvenliğe elverişli değildir. Elektrostatik püskürtme tabancalarının çeşitli spesifikasyonları, yerinde testlere ve püskürtme tabancası tedarikçilerinin önerilerine göre belirlenebilen belirli direnç aralıklarına sahiptir.
(4) Kaplamaların viskozitesi: Elektrostatik püskürtme için kullanılan kaplamaların viskozitesi, atomizasyon etkisini iyileştirmek ve boya sisinin çevrelenmesini ve güç hattı yönü boyunca birikmesini kolaylaştırmak için genellikle hava püskürtmeninkinden biraz daha düşüktür.
(5) Hava basıncı: Aynı boru hattı boyama sistemi koşullarında, hava elektrostatik püskürtme tabancaları için gereken basınç, sıradan havalı püskürtme tabancalarından daha düşüktür. Aşırı hava basıncı, turbo jeneratörün normal çalışmasını ve ayrıca elektrostatik etkiyi etkileyebilir.
(6) Boya dağıtım basıncı: Sıradan havalı püskürtme tabancalarıyla karşılaştırıldığında, elektrostatik püskürtme tabancaları ayrıca püskürtme için biraz daha düşük boya basıncı gerektirir.
4 Kaplama etkisi
www.superbheater.com
