Elektrikli Isıtma Tüpü Elektrokaplama Basınç Yönteminin Anodik Elektroforezi

Elektrikli Isıtma Tüpü Elektrokaplama Basınç Yönteminin Anodik Elektroforezi

Elektroforetik kaplama, iş parçasının ve karşılık gelen elektrotların bir güç kaynağına bağlı suda çözünür bir kaplamaya yerleştirildiği ve elektrik alanı tarafından üretilen fiziksel ve kimyasal etkilerin reçine ve pigmentleri eşit şekilde çökeltmek ve biriktirmek için kullanıldığı bir kaplama yöntemidir. elektrot yüzeyindeki kaplamada çözünmeyen bir boya filmi oluşturur. Elektroforetik kaplama, en az dört işlemi içeren son derece karmaşık bir elektrokimyasal reaksiyon işlemidir: elektroforez, elektrodepozisyon, elektroozmoz ve elektroliz. Elektroforetik kaplama, biriktirme performansına bağlı olarak anodik elektroforez (iş parçası bir anot ve kaplama anyonik tipte) ve katodik elektroforez (iş parçası bir katot ve kaplama katyonik tipte) olarak ikiye ayrılabilir; Güç kaynağına göre DC elektroforez ve AC elektroforez olarak ayrılabilir; Proses yöntemine göre sabit gerilim ve sabit akım yöntemleri de vardır. Endüstride yaygın olarak kullanılan mevcut yöntem, sabit voltajlı bir DC güç kaynağı kullanan anodik elektroforezdir.

1. Yüzey işleminden sonra iş parçaları; 2- Güç kaynağı; 3- İş parçası; 4- Su spreyi yıkama; 5- Tank sıvı filtrasyonu; 6- Sedimentasyon tankı; 7- sirkülasyon pompası

Diğer kaplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, elektroforetik kaplama aşağıdaki özelliklere sahiptir:

(1) Suda çözünür kaplama benimsenmiştir ve çok fazla organik çözücüyü koruyan, hava kirliliğini ve çevresel tehlikeyi, güvenliği ve sağlığı büyük ölçüde azaltan ve gizli yangın tehlikesini önleyen çözünme ortamı olarak su kullanılır;

(2) Yüksek kaplama verimliliği, düşük kaplama kaybı ve yüzde 90'a varan kaplama kullanım oranı -95;

(3) Kaplama kalınlığı eşittir, yapışma güçlüdür ve kaplama kalitesi iyidir. İş parçasının iç katman, çöküntü, kaynak dikişi vb. gibi çeşitli kısımlarında tek biçimli ve pürüzsüz bir kaplama filmi elde edilebilir ve karmaşık şekilli iş parçalarının kaplama problemini diğer kaplama yöntemleri kullanarak çözebilir;

(4) Yüksek üretim verimliliği, inşaat, otomatik sürekli üretime ulaşabilir ve emek verimliliğini büyük ölçüde artırabilir;

(5) Ekipman karmaşıktır, yatırım maliyeti yüksektir ve güç tüketimi yüksektir. Kurutma ve katılaştırma için gereken sıcaklık yüksektir ve kaplamaların ve kaplamaların yönetimi karmaşıktır. İnşaat koşulları katıdır ve atık su arıtımı gereklidir;

(6) Sadece suda çözünür kaplamalar kullanılabilir ve kaplama işlemi sırasında renk değiştirilemez. Çok uzun süre saklandıktan sonra kaplamaların stabilitesini kontrol etmek zordur.

www.superbheater.com