Galvanik Kaplama İşletmelerinde Toplam Kalite Yönetiminin Birkaç Temel Noktası

(1) Hammadde Yönetimi
Galvanik kaplama üretiminde kullanılan hammaddeler karmaşık olup, koruyucu ve dekoratif kaplama üretim hattında bazıları görünüş olarak birbirinden ayırt edilmesi zor olan onlarca kimyasal hammadde kullanılabilmektedir. Gerçek üretimde, kalitesiz ve yanlış hammadde kullanımından kaynaklanan birçok kalite kazası örneği vardır. Bu nedenle işletmelerde doğrudan veya dolaylı olarak kimyasal madde kullanan personel, malzemelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini anlamalı ve hakim olmalıdır. İşletmenin hammadde tedarik departmanı, depolanan malzemeleri sıkı bir şekilde denetlemeli ve kabul etmeli ve yanıcı, patlayıcı, aşındırıcı ve zehirli maddelerin taşınması, depolanması ve kullanımına ilişkin ilgili ulusal düzenlemeleri sıkı bir şekilde uygulamalıdır. Kapsamlı kalite yönetim faaliyetlerinin uygulanması yoluyla, hammaddelerin kalite yönetimi tedarikçilere ve dış kaynak kullanım birimlerine de genişletilmelidir.
(2) Üretim süreci teknolojisi yönetimi
Galvanik kaplama üretimi, ekonomik bir maliyetle yüksek kaliteli kaplamalar üreten, müşteri teknik gereksinimlerine dayalı proses teknolojisinin hazırlanmasıdır. Bu, süreç prosedürlerinin, malzeme tüketiminin ve çalışma saati kotalarının formüle edilmesini gerektirir. Bu ön çalışmalar üretim pratiği ile doğrulandıktan sonra ilgili kısımlar konsolide edilerek iyileştirilmiş, eksik kalan içerikler revize edilmiştir. Bu şekilde, PDCA döngüsü yöntemi, üretim uygulamasına rehberlik etmek, proses teknolojisinin seviyesini sürekli iyileştirmek, ısı, elektrik, su kaynakları ve hammadde tüketimini kademeli olarak azaltmak ve üretim optimizasyonunu sağlamak için tekrar tekrar kullanılır. Kapsamlı yönetim modunu değiştirin ve Çin'in galvanik kaplama işletmelerinin ekonomik gelişimini ve teknolojik seviyesini iyileştirin.
(3) Üretim yerinde kalite yönetimi
Galvanik kaplama üretim sürecinde kaliteyi etkileyen beş faktör vardır: insan (operatör), makine (üretim ekipmanı), malzeme (hammadde), yöntem (işleme teknolojisi) ve çevre (üretim ortamı). Üretim sürecinde sürekli değişen, her açıdan etkileyen birçok faktör vardır ve bu değişiklikler kaplamanın kalitesine her an etki edecektir. Galvanik kaplama üretim sürecinin yerinde yönetimi, süreç akışındaki her detayı kavramak içindir. Ön işlem, aktivasyon işlemi ve kaplama sonrası işlem gibi görünüşte basit olan bazı işlemler, genellikle kaplama kusurlarının önemli nedenleri oldukları için göz ardı edilemez. Elektrolit, ham maddeleri ürüne dönüştüren bir üretim aracıdır. Elektrolit yönetiminde iyi bir iş çıkarmak yerinde yönetimin en büyük önceliğidir. Elektrolitin bakımı, proses personeli ve operatörlerin bir kombinasyonu tarafından yapılmalıdır. Proses prosedürlerini ve elektrolitik özellikleri kesinlikle uygulayın, düzenli analiz ve kapsamlı arıtma yapın, çeşitli elektrolitlerin çalışma dosyalarını oluşturun, kalite yönetiminde matematiksel istatistik yöntemini kullanın, kaplamanın kalitesini etkileyen normal ve anormal dalgalanmaları zamanında bulun ve alın. daha istikrarlı bir durumda yapmak için ayarlama ve kontrol etme girişimi.
(4) Üretim ekipmanlarının bakımı ve yönetimi
Ekipman, galvanik kaplama üretiminde önemli bir malzeme ve teknik araçtır. DC güç kaynağı, iletim sistemi, bilgisayar programlama, aletler, filtreleme ekipmanı, çevre koruma ekipmanı ve çeşitli yardımcı aletler iyi durumda tutulmalı, bakım kayıtları yapılmalı ve korozyon önleyici işleme özel dikkat gösterilmelidir. Ekipman kesintilerini ve bakım maliyetlerini mümkün olduğunca en aza indirin. İşletmenin kapsamlı kalite yönetimi çalışması, yalnızca ekipman faktörünün dengelenmesiyle sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir.
(5) Proses testi ve bilgi yönetimi
Laboratuvar analizi ve proses testi, galvanik kaplama üretiminin gözleridir ve profesyonel bilgi, işletmelerin proses teknolojisi seviyelerini geliştirmek için kulakları ve gözleridir. Sadece bilimsel süreç deneyleri yaparak PDCA döngüsünde keşfedilen kalite sorunları hızla çözülebilir ve ürün kalitesi istikrarlı bir durumda olabilir ve sürekli olarak iyileştirilebilir. Bilgi çalışması doğru ve hızlı olmalı ve yurtiçinde ve yurtdışında yüzey işleme endüstrisindeki en son gelişmeleri ve bilimsel araştırma başarılarını zamanında kavramalıdır. Piyasa ekonomisi durumunda işletmelerin rekabet gücünü artırmak için boşlukları belirleyin, planlar formüle edin, sürekli olarak yeni süreçler geliştirin ve uygulayın ve yeni kaplama ürünleri geliştirin.