Elektrodepozisyonsuz nikel

L Prensibi
Akımsız nikel kaplama olarak da bilinen akımsız nikel, hipofosfitin otokataliz kimyasal indirgenmesiyle üretilen bir nikel fosfor alaşımlı kaplamadır. Biriken nikel alaşımı reaksiyon için katalizör olduğundan, süreç otokatalizdir. Reaksiyonun otokataliz malzemesinin yüzeyinde gerçekleşmesi gerektiğinden buna otokataliz nikel fosfor tabakası da denir.
Tip ve seviye
Birikmiş alaşım tipi
Kaplama sonrası işlemin sınıflandırılması
Farklı kaplama kalınlıkları için servis koşulları
Elektrolizle Kaplanmış Nikel Tabakasının Özellikleri ile Fosfor İçeriği Arasındaki İlişki
L Kaplama
Görünüm gereksinimleri:
Kaplamanın yüzeyi, siyah noktalar, kaplamanın soyulması, çukurlar, filigranlar, çizikler, kabarcıklar, çukurlar, çapaklar ve çatlaklar gibi bariz kusurlar olmaksızın, düzgün bir metal görünümüne sahip olmalıdır.
avantaj:
Eloksal, elektrogalvanizleme, krom kaplama vb. yüksek ve alçak nokta konumlarının etkisi nedeniyle, kaplamanın kalınlığı farklı yerlerde değişir; Nikel, kimyasal bakır vb. elektrodepozisyon olmadan, potansiyel etkinin olmaması nedeniyle kaplama kalınlığı yüzeyde ve gözeneklerde nispeten eşittir.
L Test yöntemi
1. Film kalınlığı testi
X-ışını spektroskopisi - Kaplama kalınlığını Test Yöntemi B568'e göre ölçün, cihazı bir standartla kalibre edin ve ardından ölçülen fosfor içeriğine dayalı olarak kaplama kalınlığını hesaplayın.
2. Yapışma testi
Termal şok - Kaplanan parçalar bir fırında 200 dereceye kadar ısıtılır ve ardından oda sıcaklığında su ile söndürülür. Görsel veya 4x büyüteç
Kaplamanın kırışmış veya kabarmış olup olmadığını kontrol edin
Darbe Testi - Kaplamanın elektrolizle kaplanan bileşenin yüzeyine yapışmasını test etmek için yay yüklü bir merkez zımba (yarıçap 2-3 mm) kullanın. Birbirine yakın üç girinti yapın ve 10x büyüteç altında kaplamayı kırışma veya kabarma açısından inceleyin.
Bükme Testi - Yapışma testi için numuneyi mandrel çapında 180 derece bükün ve 4x büyüteç altında kaplamayı kırışma veya kabarma açısından inceleyin.
3. Mikro sertlik testi
Kaplamanın mikrosertliği, Test Yöntemi B578 kullanılarak bir Knoop girintisi kullanılarak ölçülebilir. Yüke, basınç başlığı tipine ve operatöre bağlıdır. 100g yük kullanılması tavsiye edilir. 100 ila 300 g arasında değişen yükler için, elmas biçimli Knoop uçlar, kare piramit biçimli Vickers elmas uçlardan daha yüksek sertlik değerlerine sahiptir. Maksimum doğruluk için minimum kaplama kalınlığının 75 μm olması önerilir.
4. Fosfor içerik testi
Fosfor İçeriği Tayini - Ilık ve konsantre nitrik asit içinde çözülmüş bilinen bir tortu ağırlığındaki fosfor içeriğinin yüzdesini belirleyin. Bileşimi, atomik absorpsiyon, emisyon veya X-ışını floresans spektroskopisi ile belirlenebilir.
5. Gözeneklilik testi
A. Demir substratların ferrit bazlı testi b. Demir substratların kaynar su testi C. Demir substratların havalandırılmış su testi d. Alüminyum alaşımlarının alizarin testi e. Bakır alt tabakaların gözeneklilik testi