Elektrikli ısıtıcıların üretim sürecine giriş

Elektrikli ısıtıcıların üretim sürecine giriş

1. Boru yapımı, elektrikli ısıtıcıların hazırlanmasında temel bir işlemdir; bu işlem, esas olarak, farklı malzemelerden yapılmış çelik şeritlerden elektrikli ısıtıcıların metal dış borularını yapmak için bir boru yapma makinesinin kullanılmasını içerir. Boru yapma makinesi, elektrikli ısıtıcılar için dış borular üretmek üzere özel olarak tasarlanmış bir işleme sistemidir. Çelik şeritlerden başlayarak, ön şekillendirme, kaynaklama, gerekli çapa kadar haddeleme ve ardından kesme ve düzleştirmeden geçen bir dizi işleme sürecini tamamlayabilir.

2. Sargı, direnç teli, elektrikli ısıtıcının temel bileşenidir ve birim uzunluk başına ısıtma kapasitesini arttırmak için yay şeklinde sarılması gerekir. Direnç telinin sarılması özel bir sarma makinesi ile tamamlanır. Tel sarma makinesi, düz direnç telini yay şeklinde sarar ve daha sonra bir sonraki işlemde kullanılmak üzere gerekli sarım uzunluğuna göre keser. Direnç telinin sarımında kullanılan direnç telinin şekli, boyutu ve türü elektrikli ısıtıcının performansını etkileyebilir.

3. Kaynak, elektrikli ısıtıcıda direnç telinin bir çıkış çubuğu aracılığıyla harici devreye bağlanması gerekir. Gerçek üretimde direnç teli ile çıkış çubuğunu birbirine bağlamak için kaynak kullanılır ve bu işlem direnç teli kaynak makinesiyle tamamlanır.

4. Doldurma, magnezyum oksit tozu, elektrikli ısıtıcıların önemli bir bileşenidir ve esas olarak yalıtım ve ısı iletkenliğinde rol oynar. Üretim sürecinde magnezyum oksit tozu, dolum makinesi kullanılarak yerleşik ve konumlandırılmış direnç telleri ile metal borunun içine doldurulur. Doldurma işlemi sırasında direnç telinin ortalanmasına dikkat edilmeli ve magnezyum oksit tozunun sıkıca doldurulması gerekir.

5. Haddeleme, magnezyum oksit tozunu sıkıştırmak için kullanılır, direnç teli ile dış ortam arasında yüksek ısı iletkenliği sağlarken aynı zamanda direnç telinin metal borunun ekseninde olmasını da sağlar.

6. Tavlama ve haddeleme, dış boruyu şekillendirmek için bir soğuk çalışma mekanizması kullanır; bu, metal yüzey yapısının soğuk işlenerek sertleşmesine ve tanecik incelmesine neden olur, yoğun bir lifli yapı ve artık gerilim tabakası oluşturarak malzemenin işlenebilirliğini etkiler. Elektrikli ısıtıcıların iyi bir bükülme performansı elde etmek amacıyla, artık gerilimi ortadan kaldırmak için genellikle tavlama işlemi yapılır. Tavlanmış metal dış borunun mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştirilecektir.

Www.superbheater.com