Kızgın yağlı elektrikli ısıtıcılardaki yaygın arıza nedenleri
Mesaj bırakın
Kızgın yağlı elektrikli ısıtıcılardaki yaygın arıza nedenleri
1, Düşük kaliteli ısı transfer yağı
Isı transfer yağının düşük kalitesi aşağıdaki yönlerde kendini gösterir. Öncelikle depolama ve taşıma sırasında havadaki nemin karışması veya soğurulması sonucu oluşur. Su ile karıştırılan ısı transfer yağı 100 dereceye kadar ısıtıldığında, kaynayan yağın taşmasına, yangın veya patlama kazalarına yol açması kolaydır. İkincisi, ısı transfer yağındaki artık karbon standardı aşıyor. Isı değişim sisteminin ısıtma işlemi sırasında, ısı transfer ortamı, yüksek sıcaklığın etkisi altında bazı çatlama ve yoğunlaşma reaksiyonlarına maruz kalacak ve belirli miktarda sakız polimeri üretecektir. Aynı zamanda aşırı ısınan bazı ortamlar da kok üretecektir. Bu yüksek polimerler ve artık karbon, yağda çözünmez ve yağda asılı kalır. Çalışma sırasında bu maddeler tamburun tabanında birikecek, aşırı ısınıp şişecek, boru duvarında birikecek, aşırı ısınıp patlayacaktır. Bu nedenle, yağın kalite değişikliklerini zamanında kavramak, değişikliklerin nedenlerini analiz etmek ve kalan karbon içeriğini stabilize etmek için yeni ısı transfer yağı miktarını düzenli olarak tamamlamak için ısı transfer yağından düzenli numune alma ve analiz yapılmalıdır. Kazana eklenen ısı transfer yağının önceden susuz hale getirilmesi gerekmektedir. Sorun bulunursa, ilgili önlemler zamanında alınmalıdır.
2, Termal yağ sisteminin çıkış sıcaklığı, termal yağın düşük akış hızıyla birlikte çok yüksektir, bu da
Bazen yüksek yağ sıcaklığı nedeniyle ısı motorunun sıcaklığı yükselememekte, bu da üretim ihtiyacını karşılayamamaktadır. Bazı üniteler, ısı beslemesini sağlamak için çıkış sıcaklığını artırma yöntemini benimser, bu da çıkış sıcaklığının ısı taşıyıcının izin verilen daha yüksek çalışma sıcaklığına yaklaşmasına veya hatta bu sıcaklığı aşmasına neden olur, böylece koklaşma ve kireçlenme derecesi artar. Isı motorunu kullanan radyatörün ısı transfer verimliliği daha düşüktür ve fırın borusu patlayana kadar bir kısır döngü oluşturur. Ek olarak, düşük akış hızı, ısıtma yüzeyinin iç duvarının çoğunun veya bir kısmının sıcaklığının izin verilen yağ filmi sıcaklığından daha yüksek olmasına neden olabilir, bu da ısı ileten yağın normal servis ömrünü kısaltır ve aşırı ısınmaya neden olur, çıkıntılara ve tüp patlamalarına neden olur. Bu nedenle, kullanım sırasında yağın aşırı ısınmasını ve ayrışmasını önlemek için, kazanın yüksek çıkış yağı sıcaklığı, ısı taşıyıcının çalışma sıcaklığından yaklaşık 30 santigrat derece daha düşük olmalıdır. Çalışma sırasında, radyasyon ısıtma yüzey borusu içindeki termal yağın akış hızı 2 m/s'den az değildir ve konveksiyon ısıtma borusu içindeki akış hızı, artık karbon, tıkanma gibi kazaları önlemek için 1,5 m/s'den az değildir. boru çapı ve boru duvarlarının aşırı ısınması.
3, Yangına neden olan ısı transfer yağı sızıntısı
Isı transfer yağlı elektrikli ısıtıcının kaynak kısmında bir sorun varsa, ısı ortamı dağıtım ana borusunun kaynak dikişi aşırı ısınmadan dolayı büyük miktarlarda düşebilir veya buharlaşabilir, bu da boru hattının titreşimine ve hatta hasara neden olarak büyük bir hasara neden olabilir. ısı transfer yağı sızıntısı miktarı. Isı transfer yağının geçirgenliği özellikle daha ciddi olan flanş contasında güçlüdür. Sızıntı sonrasında sıklıkla bir yangın kaynağıyla karşılaşıldığında yangın kazaları meydana gelir. Bu nedenle kurulum sırasında kurulum için yetkili bir kurulum firması seçilmelidir. Boru hattı bağlantılarında kaynak tercih edilmeli, flanş bağlantılarına uygun şekilde takviye edilmelidir. Vidalı bağlantılara izin verilmez. Flanş bağlantılarında sızdırmazlık contası olarak yağa, basınca ve yüksek sıcaklığa dayanıklı yüksek mukavemetli grafit ürünler kullanılmalıdır. Isı taşıyıcılarla temas eden tüm aksesuarlar demir dışı metallerden veya dökme demirden yapılmayacaktır. Çelik boru 20# dikişsiz çelikten yapılmalı, bağlantı elemanları özellikle ana devre üzerindeki bağlantı civataları 35# çelik tamburdan yapılmalıdır ki bu daha uygundur. Kazanı ateşlemeden önce, kazan nezarethanesi ve tesisat firması tarafından tüm boru hatları, vanalar vb. üzerinde sızıntı kalmayıncaya kadar basınç testi yapılmalıdır. Isı transfer yağı, sistem boru hattında en az bir saat süreyle dolaşmalıdır ve ancak dikkatli bir incelemeden sonra başlatılıp çalıştırılabilir.
www.superbheater.com
