Karbürleme fırını içindeki demir krom alüminyum elektrikli fırın teli nasıl seçilir

Karbürleme fırını içindeki demir krom alüminyum elektrikli fırın teli nasıl seçilir

Karbürizasyon fırını, elektrikli fırın tellerinin kullanılmasını gerektiren bir ısıl işlem fırını türüdür. Ancak uygun elektrikli fırın tellerini seçme sürecinde tatmin edici olanları bulmakta sıkıntı yaşanmaktadır. Burada Yancheng Songtai, fikrinizi netleştirmenize ve tatmin edici yüksek sıcaklık elektrikli fırın teli ürünlerini kolayca seçmenize yardımcı olur.

Karbonlama fırınları için malzeme seçerken elektrikli ısıtma alaşımının doğrudan karbon atmosferine maruz kalmamasını sağlamak önemlidir. Demir krom alüminyum alaşımının yüksek krom içeriği nedeniyle, fiili kullanımda, eğer karbon doğrudan demir krom alüminyum alaşımına sızarsa, alaşımdaki krom ile reaksiyona girerek bir karbon ve krom bileşiği üretecek ve bu bileşik şu şekilde dağıtılacaktır: tahıl sınırları. Bileşiğin oluşumundan sonra hacim genişlemesi nedeniyle, alaşım "şişkinlik" fenomeni yaşayacak ve alaşımın ömrünü büyük ölçüde kısaltacaktır.

Cheng Shi, elektrik telinin karbonlanmasını önlemek için karbonlama fırınının ısıtma elemanlarının karbon atmosferinden kesinlikle ayrılması gerektiğini buldu. Kapalı bir tasarım benimsenirse, demir krom alüminyum elektrikli fırın telini sızdırmazlık cihazına yerleştirmek ve kapatmadan önce yaklaşık 6 saat boyunca 950 derecede bir ön oksidasyon işlemi gerçekleştirmek en iyisidir. Demir krom alüminyum elektrikli fırın telinin yüzeyi gümüş grisi veya beyaza döndükten sonra kapatılıp kullanılabilir. Ancak fırın telinin ön oksidasyondan sonra kırılgan hale geleceği unutulmamalıdır. Ön oksidasyon işlemi yapıldıktan sonra tekrar deforme olamaz ve önemli bir dış darbeye maruz kalamaz.

İlk olarak, demir krom alüminyum elektrikli fırın teli elektrikli ısıtma alaşımlı malzemelerin özelliklerini anlamak gerekir:

① HRE demir krom alüminyum alaşımlı telin atmosferdeki maksimum kullanım sıcaklığı gibi yüksek kullanım sıcaklığı 1400 dereceye ulaşabilir;

② Uzun servis ömrü;

③ İzin verilen yüzey yükü yüksektir;

④ İyi antioksidan performansı ve oksidasyondan sonra oluşan AI2O3 filmi iyi kimyasal dirence ve yüksek dirence sahiptir;

⑤ Özgül ağırlık nikel krom alaşımından daha azdır;

⑥ Yüksek direnç;

⑦ İyi kükürt direnci;

⑧ Fiyat, nikel krom alaşımından önemli ölçüde düşüktür;

⑨ Dezavantajı sıcaklık arttıkça plastisite sergilemesi ve yüksek sıcaklıklarda düşük mukavemet göstermesidir.

Www.superbheater.com