Değişim Doğrulama Yönteminin Doğruluğu Nasıl Sağlanır?

Tüm gereksiz faktörlerin kontrol edilmesi ve yalnızca sensör konumlarının değiştirilmesi, değişim doğrulama prosedürünün doğruluğunu sağlamanın anahtarıdır. Şu beş önemli ayrıntıya odaklanıldığında doğruluk oranı %99'a çıkabiliyor:

 

1. Tek tip kurulum parametrelerine kesinlikle uyun

Sıkma torkunun ilk kurulum sırasındakiyle tam olarak aynı olması gerekir: Her sensör bir tork anahtarı kullanılarak ayrı ayrı kalibre edilmelidir; hissederek sıkmayın çünkü tork değişimleri doğrudan deformasyon farklılıklarına neden olur ve verileri çarpıtır.

Kurulum derinliğinin tamamen aynı olması gerekir. Kurulum vidalıysa-her iki sensörün de aynı sayıda dönüşe sahip olduğundan emin olun. Bu, algılama yüzeyinin ve akış kanalının göreceli konumlarının aynı kalmasını garanti edecektir.

 

2. Termal Stabilizasyon İçin Yeterli Bekleme Süresi

Kurulumun ardından sıcaklığın standart çalışma sıcaklığına yükseltilmesi ve stabil hale gelmesi için en az iki saat boyunca bu sıcaklıkta tutulması gerekir:

Sıcaklık değişimleri sensör genişleme miktarında değişikliklere yol açacaktır. Isıtmadan hemen sonra test yapılması hatalı bulgulara neden olacaktır.

Teste başlamadan önce, bir sıcaklık tabancası kullanarak iki sensör yuvası arasındaki sıcaklık farkının 1 dereceden az olduğundan emin olun.

 

3. Sınav koşulları orijinal testle birebir aynı olmalıdır.

Aynı enjeksiyon kalıplama yöntemini kullanarak, daha önce olduğu gibi aynı ürün ve basınç koşullarını kullanarak üretin. Test prosedürünü veya materyallerini değiştirmeyin.

Aynı test koşullarını kullanın: sıfır-basınç testleri için ölçüm almadan önce kalıp açıldıktan sonra on dakika bekleyin. Tam-ölçekli testler için tutma basıncını sabit tutun. Tutarsız test koşulları, karşılaştırmaları işe yaramaz hale getirir.

 

4. Çeşitli ölçümlerin ortalamasını hesaplayın.

Her koşul için (sıfır basınç/nominal basınç), aralarında beş- dakikalık aralıklarla en az üç kez ölçüm yapın. Karşılaştırmak için ortalama sapmayı alın:

Tek bir ölçümde ara sıra meydana gelen değişikliklerin yol açtığı değerlendirme hatalarını önleyin.

Sıcaklık veya basınç henüz stabil hale gelmemiştir ve üç okumanın sapma dalgalanması %0,02FS'den büyükse daha fazla beklemek gerekir.

 

5. Veri toplama kanallarından ve kablolardan paraziti giderin.

Eğer iki sensör ayrı veri toplama kanalları kullanıyorsa, değişim sırasında kablolar değiştirilebilir:

Sensör B'yi sensör A'nın orijinal kanalına ve sensör A'yı sensör B'nin orijinal veri toplama kanalına takın. Bu sayede veri toplama kanallarında var olan hatalar ortadan kaldırılmış olur.

Kabloyu değiştirdikten sonra sapma hala kanalı takip ediyorsa sensör veya kurulumdan ziyade veri toplama kanalında bir sorun var demektir.

Bunları doğru yaparsanız bulgular %100 doğru olur ve sensör ile kurulum sorunlarını birbirinden ayırırken hata yapmazsınız.