Sınıflandırma ve Havalı Kalıplama Makinelerinin ve İçi Boş Dönüş Kalıp Makinelerinin İlgili Uygulamaları
Mesaj bırakın
Darbe kalıplama makineleri üç kategoriye ayrılabilir: ekstrüzyon üfleme kalıplama makineleri, enjeksiyon darbe kalıplama makineleri ve özel - yapı Blow kalıplama makineleri.
Ekstrüzyon üfleme kalıplama makineleri, bir ekstrüder, bir darbe kalıplama makinesi ve bir sıkıştırma mekanizmasının bir kombinasyonudur. Ekstrüder, bir parison kalıbı, bir enflasyon cihazı, bir sıkıştırma mekanizması, bir parison kalınlık kontrol sistemi ve bir iletim mekanizmasından oluşur. Parison Die, - kalıplanmış ürünlerin kalitesinin belirlenmesinde önemli bir bileşendir ve tipik olarak - besleme ve orta - besleme türlerine göre sınıflandırılır. Akümülatör - Tip Parison kalıpları genellikle büyük ürünlerin üflenmesi için kullanılır. Akümülatör kapasitesi 1 kg ila 240 kg arasında değişir. Parison kalınlığı kontrol cihazı, tipik olarak 20 ila 30'a kadar 128'e kadar kontrol noktasına sahip parison duvarı kalınlığını kontrol etmek için kullanılır. Ekstrüzyon üfleme kalıplama makineleri, 2.5 ml ila 104 L arasında değişen hacimlerle içi boş ürünler üretebilir.
Enjeksiyon üfleme kalıplama makineleri, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin ve bir plastikleştirme mekanizması, hidrolik sistem, kontrol elektroniği ve diğer mekanik bileşenler dahil olmak üzere bir darbe kalıplama mekanizmasının bir kombinasyonudur. Ortak tipler arasında üç - istasyonu ve dört - istasyon enjeksiyonu üfleme kalıplama makineleri bulunur. Üç - istasyon makinesinde üç istasyonu vardır: her istasyon 120 derece aralıklı aralıklarla öngören, darbe kalıplama ve demolding. Dört - istasyon makinesinde, her istasyon 90 derece aralıklı ek bir ön hazırlık istasyonu vardır. Ayrıca 180 derece aralıklı istasyonlara sahip iki - istasyon enjeksiyonu darbe kalıplama makineleri vardır. Enjeksiyon üfleme kalıplama makineleri tarafından üretilen plastik kaplar tam olarak boyutlandırılır ve ikincil işlem gerektirmez, ancak kalıp maliyetleri daha yüksektir.
Özel - Yapı Darbe kalıplama makineleri, belirli şekiller ve uygulamalara sahip içi boş gövdeler oluşturmak için tabaka malzemesi, erimiş malzeme ve soğuk kütük kullanır. Üretilen ürünlerin değişen şekilleri ve gereksinimleri nedeniyle, darbe kalıplama makinesinin yapısı değişir.
Darbe kalıplama makinelerinin sınıflandırılması
Darbe kalıplama makineleri, sürekli ekstrüzyonlu üfleme kalıplama makinelerine ve aralıklı ekstrüzyon patlama kalıplama makinelerine, boşaltma yöntemlerine göre ayrılabilir.
1. Sürekli ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi
Bu makine, bir ekstrüderden bir tüp kütükünü sürekli ekstrüde eder. Avantajları arasında basit kalıplama ekipmanı, düşük yatırım ve çalışma kolaylığı yer alıyor. Şu anda Çin'deki küçük ve orta - büyüklüğünde işletmeler tarafından yaygın olarak benimsenen temel kalıplama yöntemidir. Sürekli ekstrüzyon üfleme kalıplama işlemleri üç tipe ayrılır: pistonlama, dönme ve döner.
Pistonlu sürekli ekstrüzyon darbe kalıplama makinesinde, parison sürekli olarak ekstrüder tarafından ekstrüde edilir. Parison yeterince uzun olduğunda, darbe kalıbı üfleme ve soğutma istasyonundan parison'u tutmak için kalıp kafasının altındaki bir kenetleme istasyonuna geçer ve sonra üfleme istasyonuna geri döner. Kalıp kafasının sol ve sağ taraflarında bulunan iki kalıpın pistonlu hareketi, üretim sürecinin sürekliliğini sağlar.
Dönen sürekli bir ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesinde, eriyik akışını kontrol etmek için ekstrüdürün ön ucunda bir ters valf kullanılır ve eriyikin ekstrüderin her iki tarafındaki kalıp başlarından geçiş yaparak sürekli üretim elde eder.
Döner sürekli bir ekstrüzyon darbe kalıplama makinesinde, ekstrüder sürekli olarak Parison'u ekstrüde eder. Die tarafından kenetlendikten sonra, parison döner tablonun ekseni etrafında üfleme, soğutma, kalıp açıklığı ve ürün çıkarma istasyonlarına aktarılır ve sürekli bir işlem sağlar. Darbe kalıplama kalıbı, yatay bir pikapla da kurulabilir.
2. Aralıklı ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesi
Bu, bir depolama odasına sürekli olarak erimiş, plastikleştirilmiş bir malzemeyi sürekli olarak sıkan bir ekstrüder içerir. İstenen miktarda malzeme odada olduğunda, malzeme hızla itilir.
