Vakumlu kaplama makinesinin avantajları iyon vakumlu kaplama makinesi

Vakumlu kaplama makinesinin avantajları iyon vakumlu kaplama makinesi

1. Yüksek metal iyonlaşma oranı;

2. Bir yay çok amaçlıdır;

3. Biriktirme hızı hızlıdır ve sarma özelliği iyidir;

4. Filmin yapışması yüksektir.

Ek olarak, kaplama odasının uygun konumu keyfi olarak ayarlanabilir ve çoklu ark buharlaştırma kaynakları da kullanılabilir; alt tabaka döndürme mekanizması basitleştirilebilir.

İki çeşit vakumlu kaplama

Çok arklı iyon vakum kaplama makinesi, sarma kaplama makinesi, dirençli buharlaşma vakum kaplama makinesi, süper sert alet kaplama makinesi ve diğer yedek parçalar, mükemmel teknoloji ve kaliteyi artıran yeni malzemeler gibi çeşitli vakumlu galvanik kaplama makineleri vardır. zanaat ürünleri büyük ölçüde geliştirildi. geliştirmek.

Vakumlu kaplamada yaygın olarak kullanılan yöntemler, her ikisi de karşılık gelen renklerde kaplanabilen vakumlu buharlaştırma ve iyon püskürtmedir. Vakumlu buharlaştırma kaplaması daha yaygın olarak kullanılır ve basit, kullanışlı ve düşük maliyetli dirençli ısıtma yöntemi yaygın olarak kullanılır, ancak zor metaller ve yüksek sıcaklığa dayanıklı dielektrik malzemeler için uygun değildir; ancak aşınma direnci olarak, püskürtme kaplama daha iyi bir beklentiye sahiptir. Farklı püskürtme teknolojileri, farklı kızdırma deşarj yöntemleri kullanır. Herhangi bir madde, özellikle yüksek erime noktasına ve düşük buhar basıncına sahip elementler ve bileşikler püskürtülebilir, ancak ekipman daha karmaşıktır ve yüksek voltajlı cihazlar gerektirir. İki püskürtme yöntemi, yani iyon kaplama birleştirilirse, elde edilen film, her birinin teknik dezavantajlarını büyük ölçüde iyileştiren, film ve alt tabaka arasında güçlü yapışma, yüksek biriktirme hızı ve yüksek film yoğunluğuna sahiptir.

Vakum galvanik makinesi, yüksek hızın olağanüstü avantajlarına sahiptir

Vakumlu kaplama makinesi, vakumlu kaplama için kullanılan ekipmandır. Vakum kaplama genellikle üç tip püskürtme, buharlaştırma ve iyon kaplama içerir. Spesifik yöntem, vakum koşulları altında damıtma veya püskürtme yoluyla plastik parçaların yüzeyinde ince filmler biriktirmektir. İnce yüzey kaplaması, yüksek hızın olağanüstü avantajlarına sahiptir ve genellikle üst düzey ürünler için işlevsel bir kaplama olarak kullanılır. Yüksek kirlilik ve yüksek maliyetin eşlik ettiği geleneksel su galvanik kaplama, pazar ve ortaya çıkan vakumlu kaplama teknolojisi tarafından kademeli olarak ortadan kaldırılmıştır, çünkü tüm kaplama malzemeleri iş parçasının yüzeyinde vakum ortamında plazma ile biriktirilir, çözüm yoktur. kirlilik. , çevreye sıfır kirlilik; Buna ek olarak, vakumlu kaplamanın vakumlu kaplaması, geleneksel su elektrokaplamasına kıyasla yoğunluk ve korozyon direncinde büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve biriken kaplamanın kalınlığı, yalnızca malzemeleri kurtarmakla kalmayıp aynı zamanda maliyetleri de azaltan geleneksel ıslak elektrokaplamadan çok daha küçüktür. . ; Geleneksel su ile elektrokaplama ile kıyaslanamaz olan şey, vakumlu kaplamanın, geleneksel su elektrokaplaması ile biriktirilemeyen alüminyum, titanyum, zirkonyum ve diğer düşük potansiyelli metalleri biriktirebilen çok çeşitli malzemeleri biriktirebilmesidir. Reaktif gazlar ve alaşım hedefleri eklenirse, alaşımlardan biriktirilebilir. Kaplamalardan seramiklere ve hatta elmaslara kadar, kaplama sistemi de ihtiyaca göre tasarlanabilir. Merhemdeki bir sinek, vakumlu kaplamanın yapışmasının su kaplamasından çok daha kötü olmasıdır. Bundan dolayı su ile kaplama tamamen ortadan kalkmadı ancak yakın gelecekte bu eksikliğin giderileceğine ve vakumlu kaplamanın su ile kaplamanın yerini tamamen alacağına inanıyorum. , bu nedenle vakumlu kaplamanın gelişme olasılığı çok parlak olacaktır.

www.superbheater.com