Plastik ekstrüzyon ekipmanlarının çalışma işlemi

Plastik ekstrüzyon ekipmanı, plastik işleme endüstrisinde önemli bir cihazdır ve iş akışı, çoklu karmaşık işlemlerin ve bileşenlerin işbirlikçi çalışmasını içerir . Aşağıda, plastik ekstrüzyon ekipmanının iş akışının ayrıntılı bir açıklamasıdır:

1, hazırlık çalışması

Plastik ekstrüzyon ekipmanını çalıştırmadan önce, başlangıçta . Bir dizi hazırlık çalışması yapılması gerekir Bu, ekipmanın çeşitli bileşenlerinin sağlam olup olmadığını kontrol etmeyi içerir, soğutma sistemi, ısıtma sisteminin ve şanzıman {{{{}}} {{}}} Aynı zaman, aynı zamanda gerekli plastik ham malzemeleri hazırlamak için gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, gerekli olup olmadığını, Gücü açmak, plastik ekstrüzyon ekipmanını başlatmak, önceden ısıtmak ve uygun ekstrüder sıcaklığını, kullanılan plastik tipine ve üretilecek ürüne göre ayarlamak gerekir .

2, hammadde ilavesi ve ön ısıtma

Plastik hammaddeler genellikle bir ekstrüder namlusuna bir hazne ile eklenir . Besleme işlemi sırasında, akışkanlıklarını ve erime etkilerini arttırmak için hammaddelerin önceden ısıtılması gerekir . ön ısıtma, namlu üzerinde bir dış ısıtıcı yoluyla veya bir ön ısıtıcı yoluyla çekilebilecek veya preatered yapılabilir. Vida ile ve namlu içinde düzgün bir erimiş tabaka oluşturun .

3, eritme ve ulaşım

Hammaddeler namluya girdikten sonra, . vidasının dönmesi ile sürekli olarak itilirler, aynı zamanda, namlu dışındaki ısıtıcı hammaddeleri ısıtır, vida akış durumuna dönüşür . Vidalı bir akış durumuna döner {vida döndürme, vida ve namlunun çekirdeği, namlunun içinde molten malzemesinin oluşturulması için, namlunun ısınması, vida ile birlikte ısınması, birlikte oluşur. Ekstrüzyon ekipmanı ve şekli ve yapısı erime ve taşıma etkileri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir . vida, farklı plastik malzemelerin işleme gereksinimlerini karşılamak için farklı segmentlerdeki farklı iplik derinlikleri ve genişlikleri olan segmentli bir tasarımı benimser .

4, ekstrüzyon ve şekillendirme

Erime ve taşıma işleminden sonra, plastik eriyik Makine Başlığı (Kalıp) bölümüne ulaşır . Makine kafası, . ürünün şekline göre eriyiği istenen şekle ekstrüde eder. Makinenin yapısı ve tasarımı, ürünün kalıplama etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve ürünün kalıplama etkisi üzerinde çalıştırılması gerekir. Makine kafasının içindeki basınç ve kesme kuvvetlerine maruz kalan, . ürününün şeklini kademeli olarak oluşturan, makine kafasının dışındaki soğutma sistemi, ürünü ., soğutma hızı ve yöntemi, ürünün malzemesine ve gereksinimlerine göre ayarlanması gereken . 'ı korumak için soğutur {.

5, çekiş ve kesme

Ekstrüzyon ve kalıplamadan sonra, ürünün makine kafasından çıkarılması ve . 'ı kesmesi gerekir, çekiş cihazı genellikle bir parça veya silindir tasarımı benimser, bu da ürünü sürtünme yoluyla makine kafasından çıkarır . Kesme cihazı, spesifikasyonları ve kalitesini belirlemek için ürünün uzunluğuna ve gereksinimlerine göre keser .

6, izleme ve ayarlama

Tüm iş akışı boyunca, ekstrüzyon ekipmanının çalışma durumunu sürekli olarak izlemek ve örneğin, . gerçek durumuna göre ayarlamalar yapmak gerekir, plastiğin eşit olarak ekstrüde olmasını ve boşluk olmadığından emin olmak için ekstrüzyon girişindeki ekstrüzyon durumunu gözlemlemek gerekir; Ürünün gereksinimlerine ve . kalıbının tasarımına göre, ekstrüzyon hızı, basınç, sıcaklık, vb.

7, bakım ve bakım

Plastik ekstrüzyon ekipmanlarının düzenli olarak bakımı ve bakımı, normal çalışmasını sürdürmek ve servis ömrünü uzatmak için önemlidir . Bu, ekipmanın çeşitli bileşenlerini temizlemeyi, şanzıman sisteminin yağlanmasını kontrol etmeyi ve ciddi şekilde aşınmış parçaları değiştirmeyi içerir .}} { Sistemler .

Özetle, plastik ekstrüzyon ekipmanının iş akışı, çeşitli işlem parametrelerini ve bileşen fonksiyonlarını doğru bir şekilde kontrol ederek çoklu karmaşık işlemlerin ve bileşenlerin . bileşenlerinin işbirlikçi çalışmasını içerir, plastik ekstrüzyon ekipmanı iyi hız ve stabilite ile yüksek kaliteli plastik ürünler üretebilir .