İndüksiyon sertleşmesinden sonra neden hızlı bir şekilde soğumak gerekir?

İndüksiyon sertleşmesinden sonra neden hızlı bir şekilde soğumak gerekir?
Hızlı ısıtma hızı, yüksek üretim verimliliği, enerji tasarrufu, çevre koruma ve mekanizasyon ve otomasyon kolaylığı gibi indüksiyon sertleştirme teknolojisinin avantajları, özellikle otomotiv imalat endüstrisinde, mekanik imalat endüstrisinde yaygın olarak tanınmış ve uygulanmıştır .

Uzun bir süre, insanlar indüksiyon sertleşmesinde ısıtma teknolojisine yeterince önem verdiler ve çok fazla iş (sensör yapısı tasarımı ve proses parametresi araştırması (frekans, güç, ısıtma süresi, vb. Gibi .) ve elde etmişler ve elde edilen iyi sonuçlar elde ettiler, ancak insanlar ideal bir ısı şekli ve uygun söndürme teknolojisi elde edemez, sık sık verilmez, sık sık verilmeyebilir, sık sık alınamaz, sık sık alınamaz, sık sık alınamaz, sık sık alınamaz, sık sık alınamaz, sık sık alınamaz, sık sık verilmeyebilir, sık sık verilmeyebilir, bu yetersiz sertlik, eşit olmayan sertlik ve söndürme çatlakları gibi söndürme işlemleriyle ilgili bazı kalite sorunlarına neden olur .

Bu durum göz önüne alındığında, yüksek frekans Wanling bazı görüşler ortaya koydu ve indüksiyon sertleşmesinde soğutma teknolojisi sorunları hakkında akranları tartıştı .

İndüksiyon sertleşmesinden sonra neden hızlı bir şekilde soğumak gerekir?

İyi bilindiği gibi, indüksiyon sertleştirme genellikle indüksiyon ısıtması kullanılarak mekanik parçaların .} yüzey tabakası söndürmesi için kullanılır, çelik bir bileşenin belirli bir kısmının yüzey tabakası hızla söndürme sıcaklığına ısıtılır ve daha sonra hızla soğutulur ve söndürülür (genellikle yüksek püskürtme söndürme ile), yüksek sertlikli bir yapı elde etmek için, başka bir sertlikli yapı, başka bir sertlik, başka bir sertlik, başka bir sertlik, başka bir sertlik, başka bir sert, başka, başka bir sert, başka bir sert, başka bir sert, başka bir sert, başka bir sertlik, bu nedenle), bu nedenle kullanılır. Yavaş ısıtma hızlarına, yüzey tabakası ısıtmasına ulaşamaz ve hızlı soğutma elde edilmesi daha da zordur, doğal olarak yüzey tabakası söndürme elde edemez . Aşağı soğutulmuş östenit dönüşüm ürünlerinin mikroyapısı ve özellikleri farklı soğutma hızlarında değişir .

İndüksiyon ısıtmasını tamamladıktan sonra, düşük sıcaklık çekirdeğinin yüzey tabakasının ısısını emmesini ve yüzey tabakasının martensitik olmayan dönüşümüne neden olmasını önlemek için son derece hızlı bir şekilde soğumak gerekir . Bu nedenle, indüksiyon söndürme soğutması hızlı soğutma .