İyi ısıtma tüpleri neden Nippon Steel'den yapılır?

İyi ısıtma tüpleri neden Nippon Steel'den yapılır?

 

1. Eşsiz yüksek saflıkta paslanmaz çelik eritme teknolojisi;

 

2. Dünyanın en iyi üretim ekipmanı;

3. Üst düzey paslanmaz çelik sürekli döküm teknolojisine sahip olmak;

4. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik sıcak haddeleme teknolojisi;

5. Yüksek saflıkta kimyasal içerik, daha az safsızlık;

6. Özel oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir;

Elektrikli ısıtma tüpü üretim adımları tüpü küçültür

 

Tüp küçültme makinesini açın ve ardından elektrikli ısıtma tüpünün alt ucunu tüp küçültme makinesi portuna koyun ve yavaşça ileri doğru itin;

 

Elektrikli ısıtma borusu direncini tespit edin;

 

Nitelikli elektrikli ısıtma tüpünü büzülme tüpüyle birlikte taşıma sepetine yerleştirin ve model özellikleri gibi ilgili içeriği işaretleyin

Tozu doldurmak için elektrikli ısıtma borusu üretim adımları

 

Magnezyum oksit tozunu toz kutusuna dökün, kenetleme prosedürünü başlatın ve boş tüpü takın;

 

Askılı tel programını başlatın, direnç telini toz ekleme makinesine takın ve alt tapanın yerine çekilip çekilmediğini kontrol edin;

 

Otomatik olarak toz eklemek için toz ekleme anahtarına basın;

 

Tozla doldurulmuş elektrikli ısıtma borusunu çıkarın, bir hava tabancası kullanarak nozülden magnezyum tozunu 3-5 mm dışarı üfleyin veya dökün, ardından bir yalıtım tapasına koyun ve sıkıca kapatın;

 

Dayanma gerilimini gerektiği gibi test etmek için elektrikli ısıtma tüpünü test masasına yerleştirin;

 

Nitelikli ürünleri bir sonraki işleme hazırlanmak için devir arabasına koyun;

Endüstriyel ve sivil elektrikli ısıtma borusu üretim aşamaları ve süreçleri?

 

1. Boru işleme: körleme-pah kırma-yağ alma-pas alma-temizleme ve kurutma-fırçalama-silme

2. Isıtma telinin işlenmesi: tel sarma-tel çekme kafa teli kafa yapımı

3. Kurşun çubuğun işlenmesi: kesme-diş açma-freze olukları-temizleme

4. Dolgu malzemesi: kırma-bilyalı öğütme-eleme-manyetik ayırma-kurutma

Özdirencin tekdüzeliği, elektrikli ısıtma alaşımlı tel veya şeridin metre ve parti başına özdirencinin veya metre başına direnç değerinin tekdüze olması ve dalgalanma aralığının mümkün olduğu kadar küçük olması gerektiği anlamına gelir. Özdirencin tekdüzeliği, alaşım eritme, döküm kütüğü, ısıl işlem, filmaşinin tek ağırlığı vb. gibi birçok faktörle ilgilidir.

Nikel-krom ve nikel-krom-demir alaşımlarının özdirenç homojenliği, demir-krom-alüminyum alaşımlarından daha iyidir. Sonuncudaki alüminyum, ergitme ve külçe dökümü sırasında ayrışmaya eğilimlidir (kristalleşme sırasında alaşımı oluşturan elementlerin eşit olmayan dağılımı fenomeni).

Özdirencin tekdüzeliği özellikle filamentler ve ince şeritler için önemlidir. Çoğunlukla ev aletleri için büyük miktarlarda elektrikli ısıtma elemanları üretmek için kullanıldıklarından, özdirenç zayıfsa, her bir elemanın gücü değişecektir.

www.superbheater.com