Elektrikli ısıtma tüpünün kalitesinin magnezya (toz) ile belirlenip belirlenmediği

Elektrikli ısıtma tüpünün kalitesinin magnezya (toz) ile belirlenip belirlenmediği

Elektrikli ısıtma borularının üretim süreci temel olarak bu adıma göre yürütülür.

Kesme: kesme makinesiyle paslanmaz çelik kesme;

Tel sarma: otomatik motor sargısı sıcak tel;

Toz ekleme: Toz dolum makinesi elektrikli ısıtma telini ve tozunu çelik boruya besler;

Boru daraltma: Boru daraltma makinesi çelik boruları sıkıştırır;

Boru kesme: küçük bir torna kullanarak her iki uçtaki proses tapalarını çıkarın;

Tavlama: Elektrikli tavlama fırını ısıl işlemi;

Kazı: Kazı makinesi magnezyum tozunu ağızdan uzaklaştırır;

Kesme çubuğu: Küçük zımba, giden iki güç terminalinin eşit uzunlukta olmasını sağlar;

Ara inceleme 1: Yüksek voltaj cihazı, direnç ölçer ve şerit, yüksek voltaj değerini, direncini ve algılama tüpünün boyutunu ölçer;

Yüksek sıcaklıktaki nemin giderilmesi için fırın veya elektrikli fırın ve araç yönetim başlığı için küçük torna;

Her iki ucunu da bir parlatma makinesiyle taşlayın;

Ara denetim 2: Parlatma kalitesini kontrol edin;

Kaynak: Boruların ve manşonların (bağlantı elemanları) kaynaklanması için argon arkı kaynak makinesi;

Boru bükme: bir boru bükme makinesi tarafından oluşturulur;

Nemin giderilmesi için kurutma fırını, yalıtım performansı testi için yalıtım ölçer;

Parlatma makinesi parlatma;

Kaynak makinesi kaynak eki;

Sızdırmazlık ve neme dayanıklı;

Nihai inceleme: Yüksek gerilim aletleri, yalıtım ölçerler, direnç ölçerler, şerit metreler ve kumpaslar üzerinde tam elektrik, görünüm ve boyut incelemeleri gerçekleştirin;

Bitmiş ürün ambalajı.

Yukarıdaki elektrikli ısıtma tüplerinin tüm üretim sürecidir. Elbette prosesin spesifik özelliklerinde ufak değişiklikler var.

Www.superbheater.com