Derinlemesine temizlikten sonra sensörde hala sapma varsa ne yapmalı?

Kapsamlı temizlikten sonra hala bir farklılık mevcutsa, geri dönüşü olmayan eskime hasarı gösterilir. Farklılığın derecesi çözümü belirler:

1. Sapma %0,25FS'den az veya buna eşit (nominal doğruluk aralığı dahilinde): Otomatik telafiyi açın ve kullanmaya devam edin.

Değişiklik hâlâ izin verilen aralıktaysa enjeksiyon kalıplama makinesinin günlük sıfır-noktası otomatik düzeltme özelliğini etkinleştirebilirsiniz. Bu, sistemin her gün küçük sapmaları otomatik olarak düzeltmesini sağlayacaktır. Her iki günde bir, eş zamanlı olarak doğruluğu yeniden test edin. Bu genellikle bir ila iki ay daha istikrarlı kullanım sağlar; bu, yeni bir sensörün teslimini beklerken geçiş aşaması için idealdir.

2. %0,25 ile %0,5 FS arasındaki sapma (sınırın biraz üzerinde): Kurulum gerilimini ayarlayın ve ek bir kalibrasyon gerçekleştirin.

Sapma sıklıkla eşit olmayan kurulum geriliminden kaynaklanır. Kurulum stresini azaltmak için sensörü çıkarabilir, montaj dişlerini gevşetebilir, yeniden hizalayabilir ve ardından kullanım kılavuzunda belirtilen gerginliğe kadar tekrar sıkabilirsiniz. Bundan sonra kapsamlı bir yeniden kalibrasyon yapın. Bu genellikle sapmayı izin verilen aralığa döndürebilir ve yaklaşık bir ay daha orada tutabilir.

3. Sapma > %0,5FS (Standartları Ciddi Şekilde Aşan): Derhal bir yedek sensör takın. Bu durum diyaframın geri dönüşü olmayan korozyon yorgunluğuna maruz kaldığını göstermektedir. Bu durum herhangi bir çare ile ancak geçici olarak korunabilir ve sapma hızla standardı bir kez daha aşacaktır. Kullanıma devam edilmesi kolaylıkla ürün grubunun arızalanmasına veya muhtemelen sızıntıya ve sıcak yolluk hasarına neden olabilir. En güvenli yöntem için makinenin durdurulması ve hemen değiştirilmesi tavsiye edilir.