Elektrikli ısıtmalı tüp cila ve cila makinaları kullanılırken nelere dikkat edilmelidir?

Elektrikli ısıtmalı tüp cila ve cila makinaları kullanılırken nelere dikkat edilmelidir?

87. Cila ve cila makinelerini kullanırken nelere dikkat edilmelidir?

Cevap: Polisaj ve polisaj makinesi kullanırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

(1) Makineyi çalıştırmadan önce, taşlama veya parlatma diski cihazı güvenli bir şekilde takılmalı ve önce elektrik süpürgesi çalıştırılmalıdır.

(2) Makineyi çalıştırdıktan sonra, taşlama veya cilalama taşlarının milden düşüp insanları yaralamasını önlemek için tekerlek aksının yönü kontrol edilmeli ve asla tersine çevrilmemelidir.

(3) Ürünleri taşlarken veya parlatırken, ürünü veya ürün fikstürünü sıkıca tutmak ve taşlama veya parlatma tekerleğini doğru konuma hafifçe bastırmak gerekir (ürün presleme ve parlatma tekerleğinin konumu, ürünle aynı seviyede olmalıdır. ürün veya ürün armatürünün elden düşerek makineye zarar vermesini veya insanları yaralamasını önlemek için tekerlek ekseni).

(4) Bir süre cilalamadan sonra, cilalı ürünün düzgün ve düz bir yüzeyini sağlamak için cilalama veya cilalama tekerleğinin yüzeyi düzleştirilmelidir.

Elle çalıştırılan bir polisaj ve polisaj makinesi kullanırken güvenliğe dikkat edilmelidir. İnce ürünleri parlatırken, yuvarlanan kenarla parmakları kesmemek için özel dikkat gösterilmelidir. Herhangi bir kişisel kazayı önlemek için operatör, giysilerinin ve manşetlerinin köşelerini sıkıca bağlamalı ve çalıştırmadan önce bir güvenlik kaskı takmalıdır.

88. Yuvarlanan Işık Nedir?

Cevap: Haddeleme, tambur dönüşü sırasında parçalar ile aşındırıcı arasındaki sürtünmeden yararlanarak parçalar üzerindeki çapakları ve pası taşlama, tesviye etme ve giderme işlemidir.

Haddeleme, kuru ve ıslak yöntemlere ayrılabilir:

(1) Kuru haddeleme kullanıldığında aşındırıcı olarak kum, zımpara, kırık cam ve deri kullanılır.

(2) Yaş haddelemede aşındırıcı olarak çelik bilyeler, kırma taşlar, talaş, alkali solüsyon, çay tozu vb. kullanılır. Haddeleme sırasında dönme hızı, parçaların özelliklerine ve tamburun yapısına bağlıdır ve genellikle dakikada 15 ila 50 devir arasında değişir. Büyük merkezkaç kuvveti nedeniyle dönme hızı çok yüksek olduğunda, tambur dönerken parçalar birbirine sürtünemez ve yuvarlanma etkisi oynayamaz, bu da düşük dönme hızına ve düşük verimliliğe neden olur.

www.superbheater.com