Elektrikli ısıtma tüplerinin fiili çalışması sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Elektrikli ısıtma tüplerinin fiili çalışması sırasında nelere dikkat edilmelidir?

Elektrikli ısıtma borusunun içindeki boşluklar, elektrikli ısıtma borusu grubunun çıkışında kalıntı ve su sızması nedeniyle çevre kirliliğine oldukça yatkın olan magnezyum oksit kumu ile doldurulmuştur. Bu nedenle, bundan kaynaklanan elektriksel güvenlik kazalarını önlemek için, fiili çalışma sırasında elektrikli ısıtma tüp grubunun çıkışının durumuna dikkat etmek gerekir. Hava ısıtmak için elektrikli ısıtma boruları kullanıldığında, elektrikli ısıtma borularının simetrik düzenine dikkat edilmelidir. Bunu yapmanın faydası, elektrikli ısıtma borularının ısının uzaklaştırılması için yeterli ve simetrik iç alana sahip olmasını sağlamak ve mümkün olduğunca hava sirkülasyonu sağlayarak elektrikli ısıtma borularının ısıtma verimliliğini arttırmaktır.

Çalışma ortamının sıcaklığına ilişkin özel bir gereklilik bulunmamakla birlikte, ortamdaki havanın ortam nemi %95'i geçmemeli, yanıcı, patlayıcı madde veya aşındırıcı buhar bulunmamalıdır. Elektrikli ısıtma tüpünün depolama ve boşaltma alanı, platin rodyum termokupllar gibi bileşenlerle aynıdır ve kuru ve orta düzeyde bir yalıtım direncinin korunması gereklidir. Uygulama sırasında elektrikli ısıtma tüpünün depolama ve deşarj ortamının izolasyon direncinin çok düşük olduğu tespit edilirse, düşük voltajlı güç kaynağı ile onarılıp tekrar uygulanabilir. Elektrikli ısıtma borularının uygulamadan önce orta derecede sabitlenmesi gerekir ve aşındırıcı, yanıcı maddeler ve suyla teması önlemek için kabloların bir kısmı yalıtım katmanının dışına yerleştirilmelidir.

Elektrikli ısıtma borusundaki direnç teli bobininin dış çapını belirleyen ana faktörler şunlardır: (1) Yalıtım mesafesi ve yalıtım direnci. Yüksek sıcaklıklarda direnç teli ile manşon arasındaki yalıtım direnci, düşük sıcaklıklardakinden farklıdır. Bununla birlikte, yalıtım direncinin kendisi dikkate alındığında, mesafe ne kadar büyük olursa, direnç teli ile manşon arasındaki yalıtım direnci de o kadar büyük olur. Isı iletimi açısından bakıldığında belli sınırlar vardır. Yalıtım mesafesi, gerekli yalıtım direnci kullanım sıcaklığına göre değişir ancak yalıtım olarak yüksek kaliteli magnezyum oksit tozu kullanıldığında genellikle 1,5-3mm'nin seçilmesi uygundur. (2) Termal iletken direnç telinin ısısı, magnezyum oksit tozu aracılığıyla manşona ve ardından ısıtılmış nesneye aktarılır. Genel olarak, bobin şeklinde sarılmış bir direnç teli bobini, dış çapı d olan bir direnç teli olarak kabul edilir. Isı iletkenliğine sahip yalıtımla sarıldığında yalıtım malzemesinin kalınlığı en iyi ısı dağılımını belirler. (3) Direnç telinin eşit olmayan direnç düşme oranı, etrafındaki magnezyum oksit tozu ile temas halindedir ve magnezyum oksit tozu ile doldurulduktan sonra yapılan sıkıştırma işlemi, magnezyum oksidin gözenekliliğini azaltır. Bu sırada direnç telinin direnç değeri yaklaşık %15-25 oranında azalır. Bu noktada bobinin dış çapının direnç düşüş oranındaki etkisine dikkat edilmelidir. Genellikle bobinin dış çapı büyük olduğunda direnç azalma oranı da büyük olur ve düzensizlikler de meydana gelebilir. Doğrudan nominal güçte bir sapmaya yol açacağından bu eşitsizliği azaltmak için.

Www.superbheater.com