Bir disk kurutucu hangi nem içeriğini kurutabilir?

Ürün Tanıtımı:

Diskli sürekli kurutucu, yüksek verimli, iletken bir sürekli kurutma ekipmanıdır. Eşsiz yapısı ve çalışma prensibi, yüksek termal verimlilik, düşük enerji tüketimi, küçük ayak izi, basit konfigürasyon, rahat çalışma ve kontrol ve iyi çalışma ortamı özelliklerini belirler. Kimya, ilaç, pestisit, gıda, yem, tarımsal ürün işleme gibi sektörlerde kurutma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli endüstrilerdeki pratik uygulamalarda büyük beğeni topladı. Şu anda üç ana tipte üretim yapıyoruz: atmosferik basınç, kapalı ve vakum; ve dört model: 1200, 1500, 2200 ve 3000 mm. Malzemeler arasında A (karbon çeliği), B (malzemelerle temas halinde eşit şekilde dağıtılmış paslanmaz çelik) ve C (B'ye dayalı olarak, paslanmaz çelik buhar boruları, ana şaft ve destek ve silindir ve üst kısım için paslanmaz çelik kaplama bulunur). Bu üç malzeme, kurutma alanı 4 ila 180 m² arasında değişen yüzlerce modelde mevcuttur. Ayrıca kullanıcıların çeşitli malzemeler için kurutma ihtiyaçlarını karşılamak üzere çeşitli yardımcı ekipmanlar da sağlıyoruz.

Çalışma Prensibi:

Islak malzeme, bir besleyici vasıtasıyla kurutucunun üst kısmındaki birinci kurutma tepsisine sürekli olarak beslenir. Tırmık bıçaklı döner tırmık kolları malzemeyi sürekli olarak karıştırır. Malzeme, kurutma tepsilerinin yüzeyi boyunca üstel bir spiral yol boyunca akar. Daha küçük kurutma tepsilerindeki malzeme dış kenara taşınır ve aşağıdaki daha büyük kurutma tepsisinin dış kenarına düşer. Daha büyük tepside malzeme içeri doğru hareket eder ve merkezi boşaltma portundan bir sonraki daha küçük kurutma tepsisine düşer. Büyük ve küçük kurutma tepsileri dönüşümlü olarak düzenlenerek malzemenin kurutucu boyunca sürekli olarak akmasına olanak sağlanır. Doymuş buhar, sıcak su veya ısı transfer yağı gibi bir ısıtma ortamı içi boş kurutma tepsileri içerisinde dolaştırılır. Isıtma ortamı kurutma tepsisinin bir ucundan girer ve diğer ucundan çıkar. Kurutulmuş malzeme son kurutma tepsisinden kabuğun tabanına düşer ve son olarak tırmık bıçakları tarafından boşaltılmak üzere boşaltma portuna taşınır. Nem malzemeden kaçar ve üst kapaktaki havalandırma deliğinden dışarı atılır. Vakumlu-tipi tepsili kurutucularda nem, üst kapaktaki vakum pompası bağlantı noktasından dışarı atılır. Alttan boşaltılan kuru malzeme doğrudan paketlenebilir. Kanatlı ısıtıcılar, solvent geri kazanım kondenserleri, torba filtreler, kuru malzeme yeniden karıştırma mekanizmaları ve indüksiyonlu çekiş fanları gibi yardımcı ekipmanların eklenmesiyle kurutma kapasitesi artırılabilir. Macun benzeri hassas malzemeleri kurutabilir ve ısıtabilir-, solventleri kolayca kurtarabilir ve piroliz ve reaksiyon işlemlerini gerçekleştirebilir.

Performans Özellikleri:

(I) Kolay Kontrol ve Güçlü Uygulanabilirlik

◎ Kurutma işlemi, malzeme katmanı kalınlığı, ana şaft hızı, tırmık kolu sayısı ve tırmık bıçağı tipi ve boyutu ayarlanarak optimize edilebilir.

◎ Her kurutma tepsisi, sıcak veya soğuk bir ortamla ayrı ayrı ısıtılabilir veya soğutulabilir, böylece doğru ve kolay malzeme sıcaklığı kontrolü sağlanır.

◎ Malzemenin kalma süresi hassas bir şekilde ayarlanabilir.

◎ Malzeme akışı tek yönlüdür, geri karıştırma yoktur, bu da eşit kuruma, istikrarlı kalite sağlar ve daha fazla karıştırmaya gerek kalmaz.

(II) Basit ve Kolay Kullanım

◎ Kurutucuyu başlatmak ve durdurmak çok basittir.

◎ Beslemeyi durdurduktan sonra konveyör tırmık bıçakları, malzemeyi kurutucudan hızlı bir şekilde boşaltabilir.

◎ Ekipman, özel büyük bir kontrol kapısının gözetleme camından iyice temizlenebilir ve gözlemlenebilir.

(III) Düşük Enerji Tüketimi

◎ Malzeme katmanı çok incedir, iş mili hızı düşüktür, malzeme taşıma sistemi için gereken güç azdır ve elektrik tüketimi düşüktür.

◎ Kurutma, iletken ısı kullanılarak gerçekleştirilir, bu da yüksek termal verim ve düşük enerji tüketimi sağlar.

(IV) İyi Çalışma Ortamı, Solvent Geri Kazanımı ve Toz Emisyonları Gereksinimleri Karşılıyor

◎ Atmosfer Basıncı Tipi: Ekipman içindeki düşük hava akış hızı ve yüksek nem dağılımı nedeniyle tozun yukarıya çıkması zordur, bu nedenle üst havalandırmadan boşaltılan egzoz gazı neredeyse hiç toz içermez.

◎ Kapalı-Döngü Türü: Bir solvent geri kazanım cihazıyla donatıldığından, organik solventleri nemlendirici gazdan kolayca kurtarabilir. Solvent geri kazanım cihazı basittir ve yüksek bir geri kazanım oranına sahiptir. Yanıcı, patlayıcı, toksik ve kolayca oksitlenen malzemeler için kapalı devre sirkülasyon için nemlendirici gaz olarak nitrojen kullanılabilir ve güvenli çalışma sağlanır. Özellikle yanıcı, patlayıcı ve toksik maddelerin kurutulması için uygundur.

◎Vakum Türü: Vakum altında çalışan, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygun bir disk kurutucu.{0}.

(V) Kolay Kurulum ve Küçük Kaplama Alanı

◎Kurutucu bir bütün olarak sevk edilir ve tek bir ünite olarak taşınır; kurulumu ve konumlandırılması çok kolaydır, yalnızca kaldırma işlemi yeterlidir.

◎Kurutma disklerinin katmanlı düzeni ve dikey kurulumu nedeniyle, geniş bir kurutma alanına rağmen kapladığı alan çok küçüktür.

Uygun Malzemeler:

Kurutma, Piroliz, Yanma, Soğutma, Reaksiyon, Süblimasyon

◎Organik Kimyasal Ürünler ◎İnorganik Kimyasal Ürünler ◎İlaç, Gıda ◎Yem, Gübre

Disk Kurutucu Kurutucu Hangi Nem İçeriğini Kurutabilir?

Diskli kurutucunun kurutabileceği malzemelerin nem içeriğine ilişkin özel bir düzenleme yoktur ancak malzemelerin katı, serbest-akışlı ve belirli bir parçacık boyutunda olması gerekir. Topaklanmaya veya topaklaşmaya eğilimli malzemeler için dikkatli kullanın. Bununla birlikte, toplanmış sözde-topaklı malzemeler için, bu sorunu çözmek amacıyla baskı silindirleri eklenebilir.