Orta katı parçacıkların 316 paslanmaz çelik ısıtma borularının korozyon oranına etkisi nedir?

# Orta katı parçacıkların 316 paslanmaz çelik ısıtma borularının korozyon oranına etkisi nedir? Türün metabolizması sırasında üretilen fermantasyon kültür ortamında artık miselyum, protein çökeltileri ve inorganik katı parçacıklar sıklıkla bulunur. Bu askıda katı maddeler, dolaşımdaki boru hatlarındaki 316 paslanmaz çelik ısıtma borularının yüzeyini sürekli olarak ovalar ve aşındırır, bu da krom-zengin pasif filmin tamamen yok olmasına ve çukurlaşma korozyonunun önemli ölçüde hızlanmasına neden olur. Isıtma borusu kaynaklarının bir yıllık çalışma süresi içinde zamanından önce sızması, birçok atölyenin katı parçacık erozyonunu göz ardı ederek yalnızca klorür ve alkali sıcaklık göstergelerini izlemesinin bir sonucudur. Korozyon hızlanma derecesi ile parçacık içeriği arasındaki korelasyon sonraki tabloda sayısallaştırılmıştır.|Katı Parçacıkların Kütle Konsantrasyonu|Ana Aşınma Konumu|Pasif Film Hasar Düzeyi|Korozyon Oranı Artışı Çoklu|Önerilen Kontrol Stratejisi|| ----|----|----|----|----|| 0,1 g/L'den az|Pürüzsüz boru gövdesinde küçük aşınma|Filmin hafif eşit şekilde incelmesi|Standart ücretin 1,2 katı|Haftalık basit boru hattı temizliği|| 0,1–0,5 gr/L|Dirsek ve kaynak bağlantılarında belirgin aşınma|Yerel film soyulması, mikro-açık metal|Standart ücretin 2–3 katı|Orta düzeyde sirkülasyon için 100 gözenekli ön filtreyi takın|| 0,5–1,0 gr/L|Isıtma bölümlerinde derin aşınma olukları|Sabit konumlarda sürekli film kaybı|Standart ücretin 4–6 katı|İki haftada bir ultrasonik duvar kalınlığı taraması|| 1,0 g/L'nin üzerinde|Kaynaklarda şiddetli oluk şeklinde aşınma|Korumasız geniş açık metal alan|Standart ücretin 8–10 katı|İki aşamalı filtrelemeyi artırın ve bakım döngüsünü kısaltın|316 paslanmaz çeliğin krom oksit pasif filmi yalnızca birkaç mikron kalınlığında olup, yumuşak dokuya ve zayıf aşınma önleme performansına sahiptir. Tüp duvarındaki koruyucu film, katı parçacıklar ortamla yüksek hızda aktığında mekanik sürtünme nedeniyle sürekli olarak kazınır. Boru hattı dirsekleri ve kaynak bağlantıları, maksimum parçacık etkisine maruz kaldıkları için sıvı türbülansı nedeniyle pasif filmin tamamen ayrıldığı ilk yerlerdir. Taze çıplak metalin açığa çıkması üzerine, ortamdaki klorür iyonları hemen kümelenerek elektrokimyasal korozyon hücrelerini oluşturur ve çukurlaşma çukurları, yüksek sıcaklıktaki ısıtma koşulları altında hızla genişler. Kimyasal korozyon ve mekanik aşınmanın birleşik hasarı, tek bir klorür erozyonu örneğinden çok daha zararlıdır. 50 ppm'lik standart klorür eşiği, 316 paslanmaz çeliğin katı parçacıkların müdahalesi olmaksızın 2 ila 3 yıllık bir süre boyunca stabil çalışmasına olanak tanır. Klorürün 40 ppm'nin altında sıkı kontrolüne rağmen, katı parçacık konsantrasyonu 0,5 g/L'yi aşarsa, altı ay içinde korozyon hızı artacak ve kaynaklarda gizli çukurlaşmalar ortaya çıkacaktır. Aşınma oluklarına yapışan artık organik bileşiklerin ayrışması sonucunda, yerel korozyonu şiddetlendirecek ve tespit edilmesi zor iç çukurlar oluşturacak asidik maddeler üretilecektir. Katı parçacık erozyonunu azaltmanın en doğrudan yöntemi, ön uç filtreleme ekipmanının kullanılmasıdır. Miselyumun ve çökeltinin büyük bir kısmı, ısıtma döngüsünün girişine çok katmanlı ağ filtre takılarak durdurulabilir.