Flanş tipi elektrikli ısıtıcı boru ısıtmanın kaynak izlerine etkisi nedir?

Flanş tipi ısıtıcıların güvenli kullanımının kaynak izlerine etkisi nedir? Isıtma için güvenli bir flanş tipi ısıtıcı kullanıldığında, eriyik ön alanındaki akış davranışı çok karmaşıktır ve akış modu, sıvı cephesinin merkezinden fışkıran ve kalıp boşluğunun duvarına doğru akan bir çeşme gibidir.
Bu durumda, iki akışkan cephesi buluştuğunda, merkezdeki akışkan ilk olarak temas ederek bir füzyon bölgesi oluşturur ve daha sonra merkezden kalıp duvarına doğru radyal olarak gelişerek nihai olarak bir füzyon bölgesi oluşturur. Bu nedenle füzyon işaretleri, kalıp boşluğunda iki veya daha fazla eriyik akış cephesinin kaynaşmasıyla oluşan sınırlardır ve plastik parçaların ince cidarlı olması, kalıplama sırasında doldurma direncini artırır. Son yıllarda, flanş tipi ısıtıcılar, endüstriyel üretimde, dişli ve şaft söndürme dahil olmak üzere sıcak dövme için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir flanş tipi ısıtıcı, düzeltmeden sonra üç fazlı AC gücünü DC gücüne dönüştüren ve daha sonra kondansatör ve elektromanyetik indüksiyon bobininden akan AC akımını beslemek için DC gücünü ayarlanabilir akıma dönüştüren bir ısıtıcı türüdür. Elektromanyetik bobinde yüksek yoğunluklu manyetik çizgiler oluşturur ve elektromanyetik bobinde bulunan metal kompozit malzemeyi keserek metal kompozit malzemede büyük girdap akımları oluşturur. Bu tür girdap akımı ayrıca ara frekans akımının bazı özelliklerine sahiptir, yani metalin kendisinin serbest elektronları ısı üretmek için dirençli bir metal gövdede akar. Kontrol teknolojisi sistemlerinin ve güç yarı iletken cihazlarının gelişmesiyle, katı hal flanşlı ısıtıcı güç kaynakları da hızlı bir ilerleme kaydetmiştir. 1950'lerden bu yana, bir Amerikan şirketi dünyanın ilk ticari tristör ürününü geliştirdi, katı hal flanşlı ısıtıcı güç teknolojisi dünya çapında geniş ilgi gördü ve derinlemesine uygulama araştırması yaptı. Ortaya çıkışı, yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma teknolojisine ve tüm güç elektroniği alanına yeni bir devrim getirdi. Araştırmanın derinleşmesi ve uygulama ihtiyacı ile birlikte, yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma teknolojisi ve flanşlı ısıtıcı güç kaynağı daha da geliştirilecek ve yaygın olarak uygulanacaktır. Yüksek frekans (100kHz'in üzerinde) aralığında, yabancı ülkeler, ağırlıklı olarak modüler ve yüksek kapasiteli MOSFET güç cihazlarından oluşan transistör tabanlı tüm katı hal güç kaynaklarına geçiş yapıyor. 1989'da Almanya, 480kW/50-200kHz kapasiteli güncel modlu bir MOSFET endüksiyonlu ısıtma ekipmanı geliştirdi; İspanya ayrıca 600kW/400kHz kapasiteli güncel tip MOSFET flanşlı ısıtıcı güç kaynağı üretirken, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Yingda Company de 2000Kw/400KHz MOSFET flanşlı ısıtıcı piyasaya sürdü. Flanşlı ısıtıcılar için yüzey söndürme uygulaması:
Sıradan ısıtmalı su verme ile karşılaştırıldığında şu özelliklere sahiptir:
1. Isıtma hızı, A-vücut dönüşümünün sıcaklık aralığını genişletebilen ve dönüşüm süresini kısaltabilen son derece hızlıdır. 2. Su verme işleminden sonra, iş parçasının yüzeyi biraz daha yüksek sertliğe (2~3HRC) sahip çok ince kriptokristalin martensit elde edebilir. Düşük kırılganlık ve yüksek yorulma mukavemeti. 3. Bu işlemle işlenen iş parçaları kolayca oksitlenmez ve dekarbürize olmaz ve hatta bazı iş parçaları doğrudan monte edilebilir ve işlemden sonra güvenle kullanılabilir. 4. Söndürme katmanı derindir, kontrolü ve çalıştırması kolaydır ve mekanizasyon ve otomasyona ulaşmak kolaydır.