Termokuplun sinyal çıkışı ile termal direnç arasındaki fark nedir?

Termokuplların sinyal çıkışı ile termal dirençler arasındaki fark nedir? Hem termokupllar hem de termal dirençler sıcaklığı tespit etmek için sensörlerdir, ancak termokupllar ve termal dirençler iki farklı algılama elemanıdır. Bu iki izleme öğesi arasındaki fark çok büyüktür.

1. Sinyalin doğası. Termal dirençin kendisi bir dirençtir. Sıcaklıktaki değişiklik, termal dirençin pozitif veya negatif direnç değişikliği üretmesine neden olur; termokupl, indüklenen voltajda bir değişiklik üretir, bu da sıcaklıktaki değişiklik ile değişir.

2. İki sensör tarafından tespit edilen sıcaklık aralıkları farklıdır. Termal direnç genellikle bir sıcaklık aralığını tespit eder 0-150 derece ve daha yüksek ölçüm aralığı yaklaşık 600 dereceye ulaşabilir (elbette negatif sıcaklıklar tespit edilebilir). Termokupllar, 0-1000 derecelerinin (veya daha yüksek) bir sıcaklık aralığını tespit edebilir. Bu nedenle, birincisi düşük sıcaklık bir tespittir ve ikincisi yüksek sıcaklık bir tespittir. Termokuplların sinyal çıkışı ile termal dirençler arasındaki fark nedir?

3. Malzeme bakış açısından, termal direnç sıcaklığa duyarlı değişikliklere sahip metal bir malzemedir. Termokupl bimetalik bir malzemedir, yani iki farklı metaldir. Sıcaklıktaki değişiklik nedeniyle, iki farklı metal kablonun her iki ucunda bir elektrik potansiyeli farkı üretilir.

4. PLC'ye karşılık gelen termal dirençlerin ve termokuplların giriş modülleri de farklıdır. Bu cümle iyidir, ancak genellikle PLC'ler doğrudan 4 ~ 20mA sinyallerine bağlanırken, termal dirençler ve termokupllar genellikle vericilerle PLC'lere bağlanır. DCS'ye bağlanırsanız, bir vericiyi kullanmanıza gerek yoktur! Termal dirençler RTD sinyalleridir ve termokupllar TC sinyalleridir!

5. PLC'ler ayrıca doğrudan direnç ve termokupl sinyallerini girebilen termal direnç modüllerine ve termokupl modüllerine sahiptir.

6. Termokupllar J, T, N, K ve S gibi modellere sahiptir. Bazıları dirençlerden daha pahalıdır ve bazıları dirençlerden daha ucuzdur, ancak telafi kabloları da dahil olmak üzere, termokuplların kapsamlı maliyeti yüksektir.

Termokupllar ve termal dirençler kurulurken, doğru sıcaklık ölçümü, güvenlik, güvenilirlik ve kolay bakım için dikkat edilmeli ve ekipman operasyonunu ve üretim operasyonlarını etkilememelidir. Yukarıdaki gereksinimleri karşılamak için, termokuplların ve termal dirençlerin kurulum yerini ve ekleme derinliğini seçerken aşağıdaki noktalara dikkat edin:

1. Termokuplun ölçüm ucu ile termal direnç ile ölçülen ortam arasında yeterli ısı değişimi sağlamak için, ölçüm noktası konumu makul bir şekilde seçilmeli ve boru ve ekipmanların vanalar, dirsekler ve ölü köşelerine termokupllar veya termal dirençlerin kurulmasını önlemeye çalışmalıdır.

2. Termokupllar ve koruyucu manşonlu termal dirençler ısı transferi ve ısı yayılma kayıplarına sahiptir. Ölçüm hatalarını azaltmak için termokupllar ve termal dirençlerin yeterli yerleştirme derinliğine sahip olması gerekir:

(1) Boru hattı sıvılarının sıcaklığını ölçen termokupllar için,

Ölçüm sonu genellikle boru hattına yerleştirilmelidir (dikey veya eğik). Ölçülen sıvının boru hattı çapı 200 mm ise, termokupl veya termal dirençin yerleştirme derinliği 100 mm olmalıdır;

(2) Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı sıvıların (ana buhar sıcaklığı gibi) sıcaklık ölçümü için, koruyucu manşonun sıvıya dirençini azaltmak ve akışkanlık etkisi altında koruyucu tüpün sığ olarak yerleştirilebileceğini veya ısı kesilmiş bir termokuple kullanılabilir. Sığ yerleştirme termokupl koruyucu manşon, ana buhar boru hattına 75 mm'den az olmayan bir derinliğe yerleştirilmelidir; Isıya dayanıklı termokuplun standart yerleştirme derinliği 100 mm'dir;

(3) baca gazı sıcaklığının ölçülmesi gerekiyorsa, baca çapı 4 m olsa bile, termokupl veya termal dirençin yerleştirme derinliği 1 m'dir;

(4) Ölçüm elemanının yerleştirme derinliği 1m'yi aştığında, mümkün olduğunca dikey olarak monte edilmeli veya bir destek çerçevesi ve koruyucu manşon takılmalıdır.

Doğru Kullanım

Termokuplların doğru kullanımı sadece sıcaklık değerini doğru bir şekilde elde etmek ve ürün kalitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda paradan tasarruf edebilen ve ürün kalitesini sağlayabilen termokuplların malzeme tüketimini de koruyabilir. Yanlış kurulum, termal iletkenlik ve zaman gecikme hataları, termokuplların kullanımındaki ana hatalardır.

1. Uygun olmayan kurulumla tanıtılan hatalar

Örneğin, termokuplun montaj konumu ve yerleştirme derinliği fırının gerçek sıcaklığını yansıtamaz. Başka bir deyişle, termokupl kapıya veya ısıtma yerine çok yakın kurulmamalı ve yerleştirme derinliği koruma tüpünün çapının en az 8 ila 10 katı olmalıdır; Termokupl koruma tüpü ile duvar arasındaki boşluk, fırında ısı taşmasına veya soğuk hava saldırısına neden olan yalıtım malzemeleri ile doldurulmaz. Bu nedenle, sıcak ve soğuk hava konveksiyonunun sıcaklık ölçümünün doğruluğunu etkilemesini önlemek için, termokupl koruma tüpü ile fırın duvar deliği arasındaki boşluk refrakter çamur veya asbest halatı gibi yalıtım malzemeleri ile bloke edilmelidir; Termokuplun soğuk ucu fırın gövdesine çok yakındır, böylece sıcaklık 100 dereceyi aşar; Termokuplun kurulumu, güçlü manyetik alanlardan ve güçlü elektrik alanlarından mümkün olduğunca kaçınmalıdır, bu nedenle parazit ve hataları önlemek için termokupl ve güç kablosu aynı kanala takılmamalıdır; Termokupl, ölçülen ortamın nadiren aktığı alana monte edilemez. Tüpteki gaz sıcaklığını ölçmek için bir termokupl kullanılırken, termokupl akış yönüne ve tamamen gazla temas halinde monte edilmelidir.

2. Yalıtım bozulması ile tanıtılan hatalar

Termokupl yalıtılmışsa, koruma tüpü ve tel çizim tahtası çok kirli veya tuzludur, bu da yüksek sıcaklıklarda daha ciddi olan termokupl direkleri ile fırın duvarı arasında zayıf yalıtım ile sonuçlanır. Bu sadece termoelektrik potansiyel kaybına neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda parazit getirecektir. Bunun neden olduğu hatalar bazen yüzlerce dereceye ulaşabilir.

3. Termal atalet tarafından sunulan hatalar

Termokuplun termal ataleti nedeniyle, cihazın belirtilen değeri ölçülen sıcaklığın değişmesinin arkasında kalır.

Bu etki özellikle hızlı ölçümler yapılırken belirgindir. Bu nedenle, daha ince termokupllara ve daha küçük koruma tüp çaplarına sahip termokupllar mümkün olduğunca kullanılmalıdır. Sıcaklık ölçüm ortamı izin verdiğinde, koruma tüpü bile çıkarılabilir. Ölçüm gecikmesi nedeniyle, termokupl tarafından tespit edilen sıcaklık dalgalanmasının genliği, fırın sıcaklığı dalgalanmasının genliğinden daha küçüktür. Ölçüm ne kadar büyük olursa, termokupl dalgalanmasının genliği o kadar küçük olur ve gerçek fırın sıcaklığı ile fark o kadar büyük olur. Sıcaklığı ölçmek veya kontrol etmek için büyük bir zaman sabitine sahip bir termokupl kullanılırken, cihaz tarafından görüntülenen sıcaklık çok az dalgalanmasına rağmen, gerçek fırın sıcaklığı büyük ölçüde dalgalanabilir. Sıcaklığı doğru bir şekilde ölçmek için, küçük bir zaman sabitine sahip bir termokupl seçilmelidir. Zaman sabiti, ısı transfer katsayısı ile ters orantılıdır ve termokuplun sıcak ucunun çapı, malzemenin yoğunluğu ve spesifik ısı ile orantılıdır. Zaman sabitini azaltmak istiyorsanız, ısı transfer katsayısını artırmanın yanı sıra, etkili yol sıcak ucun boyutunu en aza indirmektir. Kullanımda, iyi termal iletkenlik, ince duvarlar ve küçük iç çaplı koruyucu manşonlara sahip malzemeler genellikle kullanılır. Daha hassas sıcaklık ölçümlerinde, koruyucu manşon olmayan çıplak tel termokupllar kullanılır, ancak termokupllar kolayca hasar görür ve kalibre edilmeli ve zamanla değiştirilmelidir.

4. Termal direnç hatası

Yüksek sıcaklıklarda, koruyucu tüp üzerinde bir kömür külü tabakası varsa ve toz tutturulursa, termal direnç artar ve ısı iletimini engeller. Şu anda, sıcaklık göstergesi ölçülen sıcaklığın gerçek değerinden daha düşüktür. Bu nedenle, hatayı azaltmak için termokupl koruyucu tüpün dış kısmı temiz tutulmalıdır.