Arızalı Termokupllar Sıcak Yolluk Kalıplamaya Hangi Tehlikeleri Getirir?
Mesaj bırakın
Ürün kalitesi, kalıp hizmet ömrü, üretim maliyeti ve inşaat güvenliği de dahil olmak üzere enjeksiyon kalıplama üretimi üzerindeki zararlı etkilerin zincirleme reaksiyonu, sıcak yolluk termokupllarının küçük kusurlarından veya tamamen arızalanmasından kaynaklanacaktır. En bariz sonuç, kontrol edilemeyecek kadar yüksek bir erime sıcaklığıdır. Termokupl gerçek sıcaklığı olması gerektiği gibi geri getiremediğinde sıcaklık kontrol cihazı doğru şekilde çalışamaz.
sıcaklık modifikasyonu. Ölçülen değer gerçek sıcaklıktan düşükse sistem ısıtma gücünü artırmaya devam edecektir, bu da akış kanallarında aşırı yüksek yerel sıcaklığa yol açacaktır. Kömürleşmiş yabancı maddeler küçük nozül kanallarını kolayca tıkayacaktır ve plastik malzemelerin ayrışması ve karbonizasyonu, nihai ürünlerde siyah noktalara, sarı çizgilere ve tuhaf bir kokuya neden olacaktır.
Tersine, termokupl yanlışlıkla aşırı yüksek bir sıcaklık gösterirse, kontrol cihazı otomatik olarak ısıtmayı durduracak ve bu da yetersiz erime sıcaklığına, zayıf ham madde akışkanlığına, kısa atışa, kaynak hattına, çökme izine ve plastik parçalarda çarpık deformasyona neden olacak ve bunların tümü ürün kusurları ve atık hammadde oranını önemli ölçüde artıracaktır. Çok-kaviteli dengeli sıcak yolluk kalıplarındaki tek-noktalı termokupl arızası, eşit olmayan boşluk sıcaklıklarına, eşit olmayan dolum hızlarına ve ürün ağırlığında sapmalara yol açacak ve bunların tümü, kalıpların birleşik toplu üretim standartlarını karşılamasını engelleyecektir.
Termokupl arızasından kaynaklanan uzun vadeli aşırı ısınma, sıcak yolluk sisteminin genel hizmet ömrünü kısaltacak, manifold ve nozül metal yapılarının termal yorgunluğunu kötüleştirecek, sıcak yolluk ısıtma halkalarının, yalıtım parçalarının ve sızdırmazlık bileşenlerinin eskimesini ve deformasyonunu hızlandıracak ve kalıp ve ekipman kaybı açısından sonraki bakım ve değiştirme maliyetlerini artıracaktır. Aşırı yüksek sıcaklıklar ayrıca eriyiğin kalıba sızmasına, boşluğun ve kalıp çekirdeğinin paslanmasına ve kalıba zarar vermesine neden olabilir.
Üretim verimliliği açısından bakıldığında, termokuplun ani açık devre ve kısa devre arızaları anında sıcaklık kontrol cihazı alarmına neden olacak ve üretim hattını durduracaktır. Sık sık kapatma sorunlarını giderme, kurumsal çıktıyı azaltır ve önemli miktarda üretim zamanının boşa gitmesine neden olur. Aşırı durumlarda, termokupl hattı arızasından kaynaklanan anormal bir devre, elektrik kaçağına ve elektrik bileşeninde kısa- devrenin yanmasına yol açarak işçi güvenliği açısından risk oluşturabilir. Önemli üretim kayıplarını önlemek için, arızalı termokuplların düzenli olarak incelenmesi ve derhal değiştirilmesi çok önemlidir.
