Enjeksiyon kalıplama makinelerinde yetersiz dolum sorununa ne sebep olur?

Müşteriler enjeksiyon kalıplama makinelerini günlük hayatlarındaki enjeksiyon kalıplama işlemlerini engellemek için kullandıklarında, ara sıra birkaç sorunla karşılaşırlar ve bunlarla nasıl başa çıkacaklarını bilmezler, genellikle de kaybolurlar. Enjeksiyon kalıplama makinelerinin kullanımıyla ortaya çıkan sorunlardan biri, erimiş kumaşın küfe girdikten sonra tamamen tıkanmadan yoğunlaşmasına atıfta bulunan yetersiz doldurmadır ve bu da ürün kıtlığına yol açar. Bu sorunun birçok nedeni vardır ve aşağıda, enjeksiyon kalıplama sistemi üreticisi, enjeksiyon kalıplama sistemi içindeki dolgu eksikliğinin nedenlerini anlamanıza yardımcı olacaktır.
Aşırı miktarda yumuşatıcı madde
Ham bez bileşenlerinin içinde aşırı miktarda pürüzsüzlük varsa ve enjeksiyon vidası test halkası ile bez namlusu arasında büyük bir delik varsa, bez namlusu içindeki erimiş bezin yoğun geri akışı, iletim eksikliğine neden olacak ve yetersiz enjeksiyonla sonuçlanacaktır. Bu bağlamda, kullanılan pürüzsüzleştirici maddenin miktarını azaltmak ve bez namlusu, enjeksiyon vidası ve test halkası arasındaki boşluğu değiştirmek ve ekipmanı onarmak çok önemlidir.
Soğuk kumaş kirleri kumaş kanalını tıkıyor
Erimiş bezin içindeki kirlilikler nozulu tıkadığında veya kansız bez tıkandığında.
Kapı ve koşucu kullanıldığında, küf ve koşucu fazının kansız boşluğunu temizlemek veya genişletmek için nozul tamamen aşağı katlanmalıdır. Birkaç boşluklu birincil deneme sınavının kapılama aygıtı düzeni mantıksız olduğunda, plastik bileşenlerin ortaya çıkması kusurları genellikle kapı ve koşucunun mantıksız dengeli düzeninden kaynaklanır. Dökme aygıtını tasarlarken, kapıların sağlamlığına dikkat edilmelidir. Her boşluktaki plastik bileşenlerin ağırlığı, her boşluk aynı anda sıkıştırılabilmesi için kapının ölçeğine orantılı olmalıdır. Kapı işlevi kalın bir duvarda kararlaştırılmalıdır veya dengeli dağıtım kanallarına sahip bir düzen planı benimsenebilir. Kapı veya koşucu küçük, ince veya uzunsa, erimiş bezin hareket tekniğiyle birlikte gerilim eksikliği çok büyüktür, bu da hareketi engeller ve kolayca olumsuz dolumla sonuçlanır. Bunun için koşucu fazı ve kapı bölgesinin genişletilmesi gerekir ve gerekliyse çok faktörlü besleme yaklaşımı kullanılabilir.
Kötü kalıp egzozu
Enjeksiyon kalıplama sistemi üreticisinin kalıbının içinde negatif egzoz nedeniyle büyük miktarda yakıt hattı nihai olarak akan bez kullanılarak sıkıştırıldığında, enjeksiyon stresinden daha fazla yüksek bir stres üreterek, erimiş bezin kalıp boşluğuna dolmasını önleyecek ve altta bir enjeksiyon oluşturacaktır. Bu bağlamda, soğuk bez boşluğu kurulumunun olup olmadığını veya işlevini doğru olup olmadığını test etmek çok önemlidir. Daha derin boşluklara sahip kalıplar için, yetersiz enjeksiyon bölgelerine egzoz olukları veya delikleri verilmelidir.
Küf yüzeyinde, 0.02-0.04mm yoğunlukta ve 5-10mm genişliğinde bir egzoz oluğu açılabilir ve egzoz oluğu, doldurma için küf oluğu boşluğunun en altına ayarlanmalıdır. Aşırı nem ve dengesiz hatırlama içeriğine sahip çiğ maddelerin kullanımı durumunda, büyük miktarda yakıt hattı da üretilebilir ve bu da olumsuz küf egzozuna yol açabilir. Bu noktada, çiğ maddelerin kuruması önlenmeli ve dengesiz malzemeler ortadan kaldırılmalıdır.