Muhafaza malzemesine göre sınıflandırılabilecek aşınmaya dayanıklı termokupl türleri nelerdir?

Aşınmaya dayanıklı termokupllar yüksek güvenilirlik, esnek kullanım, kolay bakım ve istikrarlı performans avantajlarına sahiptir. Düşük, orta ve yüksek sıcaklıkta aşınma direncine sahip ölçüm ortamları için özel olarak tasarlanıp üretilmiştir. Dolaşan akışkan yataklarda, kaynatma fırınlarında ve çimento döner fırın egzoz odalarında kullanılabilen, aşınmaya dayanıklı koruyucu tüpler yapmak için plazma sprey boyama teknolojisi, yüksek kromlu dökme demir ve yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler kullanıyorlar.
Aşınmaya dayanıklı termokupllar, aşınmaya dayanıklı manşonun malzemesine bağlı olarak aşağıdaki üç kategoriye ayrılabilir ve her kategorinin kendine özgü özellikleri vardır:
1. Aşınmaya dayanıklı yüksek sıcaklık alaşımı: yüksek sıcaklıktaki aşınma ortamının özelliklerine göre vakumla eritme yoluyla yapılan özel olarak tasarlanmış saf alaşım alaşımı. Bir bütün olarak dövülmüş ve delinmiş, yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip, aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklık için özel bir alaşımdır. Daha az işleme hatası, yüksek güvenilirlik, iyi kapsamlı yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci, yüksek fiyat ve 800-1200 derecelik kullanım sıcaklığı.
2. Kompozit döküm aşınmaya dayanıklı alaşım: Kompozit zırh teknolojisi kullanılarak, yüksek sıcaklıktaki alaşım matrisine aşınmaya dayanıklı parçacıklar eklenir ve hassas döküm oluşturulur. Tornalama işlemine gerek yoktur, gövde yüksek sertliğe sahiptir, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona dayanıklıdır, birkaç döküm hatası vardır ancak yüksek sıcaklıkta aşınma direncini ve sızdırmazlığı etkilemez. Bu, makul bir fiyata ve 800-1200 derecelik bir kullanım sıcaklığına sahip, nispeten sıradan, yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklı bir kasadır.
3. İyon implantasyonu tungsten karbür: Alt tabaka olarak paslanmaz çelik kullanan iyon implantasyon teknolojisi, tungsten karbür parçacıklarını kasanın yüzeyine enjekte etmek için kullanılır. Yüksek sertliğe, yüksek mukavemete, yüksek tokluğa sahiptir ve özellikle aşınmaya karşı dayanıklıdır. Aşınmaya dayanıklı katmanın kalınlığı 0.5-1.5 mm'dir ve dış sertlik ve iç sağlamlığa sahiptir. Daha küçük çap φ 8'e ulaşabilir. İyi yüzey kalitesi, çalışma sıcaklığı 0-800 derece, termik santral kömür değirmenlerinde 2 yıldan fazla servis ömrü.