Bir 3B yazıcı işi tamamlandıktan sonra işleme sonrası adımlar nelerdir?

3D baskı tamamlandıktan sonra genellikle parçanın kendisinin işlenmesi gerekir. Son işleme, temizleme, yüzey işleme, tavlama ve hatta renklendirme dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, bir 3D yazıcı çıkarıldıktan sonra bir parça üzerinde gerçekleştirilen tüm çalışmaları ifade eder. 3D baskı için son işleme teknolojisi, üretim teknolojisinin kendisi ile aynıdır ve her birinin kendine özgü gereksinimleri vardır. Son işleme ayrıca 3D baskı, temizleme, tavlama, renklendirme vb. için önemli adımlardır.
3D baskı sonrası işleme, esas olarak üretilen parçaların estetiğini ve performansını iyileştirmek için kullanılır. Örneğin, mukavemetini arttırmak için iletkenliğini değiştirmek, yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmek veya tavlamak.
Bazı son işleme teknolojileri, 3B yazdırma işlemlerini de kullanabilse de, çoğu son işleme teknolojisi, eklemeli üretim yerine diğer üretim yöntemlerine dayanmaktadır. Eklemeli imalat sırasındaki işlem sonrası teknikler değişiklik gösterebilir. Bu nedenle, son işleme, 3D baskı sürecinde dikkate alınması gereken önemli bir husustur.
Son işleme yöntemlerini tanıtın
Birincisi, parçaların temizlenmesidir. Parçaların temizlenmesi, lehim sökme, yıkama, fırçalama, üfleme vb. içerir. Amaç, fazla toz veya reçine malzemesini çıkarmaktır. Bu farklı bir zaman alır. Örneğin, toz sinterleme için bu tipik olarak üretim süresini artıran çok zaman alan bir adımdır.
İkinci tip tavlamadır. Bu adım esas olarak mekanik özelliklerini iyileştirmek için parçaların sıcaklığını arttırmak içindir. Bu mekanik özellikler, ısı direncini, UV performansını ve hatta mukavemetini veya termal kararlılığını içerir. Toz yapıştırma veya dolaylı metal 3D yazıcı işlemi yağdan arındırılmalı ve ardından uygun bir fırında sinterlenmelidir. Bu nedenle, tavlama teknolojisi genellikle parçaların performansını ve işlevini iyileştirmek için kullanılır.
Bir parçanın görünümünü optimize etmek için iki işlem vardır: yüzey işleme ve gölgeleme
İlki, görünümü iyileştirmeye yönelik tüm yöntemleri içerir: düzleştirme, cilalama, kumlama, delme veya frezeleme. Şu anda, malzeme ekleyerek veya çıkararak bir parçanın yüzeyini değiştirebilen birçok işlem vardır. Örneğin, cilalama yüzey düzensizliklerini giderir ve püskürtme, daha iyi bir parlaklık elde etmek için bir malzeme tabakası ekler. Boyama, esas olarak boyama ve boyama anlamına gelir. Her ikisinin seçimi esas olarak kullanılan baskı malzemesine bağlıdır.
Son işlemenin faydaları ve sınırlamaları
3B yazıcıların sonradan işlenmesi, parçaların görsel efektlerini ve özelliklerini iyileştirmede önemli bir adımdır. Farklı teknolojiler nedeniyle, 3D baskı bileşenleri potansiyellerinden tam olarak yararlanabilir ve hatta kullanılabilir bileşenler olarak satılabilir.
Tabii ki, sonradan işleme, pazarın yıllardır çözmeye çalıştığı zorluklara ve sınırlamalara da sahiptir. 3D baskının sonradan işlenmesinin önündeki en büyük engellerden biri gereken zamandır. Bu adımlar, üretim süresini azaltmak için 3D baskıyı kullanmak için hala çok zaman alıyor. Bu nedenle, otomatik süreçler, alandaki birçok profesyonelin tercihi haline geldi. Bu otomatik adımlar, çalışan güvenliğini sağlamak için işçiliği azaltır