Seramik kaplamaların ikinci muayenesi için özel adımlar nelerdir?

I. Hazırlık ve Güvenlik Onay Adımları: 350 derece kalınlaştırılmış ısı yalıtımlı eldivenler giyin ve sıcak yolluk ısıtma devresine giden yüksek voltaj gücünün kesildiğini ve yalnızca sıcaklık ölçüm devresine güç verildiğini doğrulamak için bir yüksek sıcaklık yalıtım voltajı test cihazı kullanın. Muayene alanındaki tüm yanıcı kalıntıları temizleyin. Kuru bir basınçlı hava kaynağı bağlayın (nem içeriği %0,01'den az veya buna eşit). Yüksek sıcaklık sızdırmazlık tertibatı konektörünü nozül akış kanalı arayüzüne önceden takın. Sıcak yolluk sıcaklık kontrol sistemini başlatın ve memeyi 50 derece/saatlik güvenli ısıtma hızında 320 derecelik nominal çalışma sıcaklığına kadar ısıtın. Eşit sıcaklık ve tam termal genleşme sağlamak için bu sıcaklığı 2 saat koruyun. II. Yüksek Sıcaklık Sızdırmazlık Test Adımları: Yüksek hassasiyetli bir dijital basınç göstergesini (doğruluk 0,001MPa) bağlayın. Akış kanalına 0,5 MPa kuru basınçlı hava verin ve basınç tutma süresini başlatmak için giriş valfini kapatın. Basıncı 30 dakika boyunca koruyun. İşlem boyunca nozül yüzeyini kızılötesi termal görüntüleme cihazıyla tarayın. Herhangi bir anormal sıcaklık düşüşü meydana gelirse bu bir sızıntı noktasıdır. Testi derhal durdurun ve boşluk olup olmadığını inceleyin. Basınç göstergesi verilerini doğrulayın. 30 dakika içinde 0,01 MPa'ya eşit veya daha az bir basınç düşüşü, tatmin edici bir sızdırmazlık olduğunu gösterir. Test verilerini kaydedin ve akış kanalında kalan basıncı boşaltın. III. Termal Şok Stabilite Test Prosedürü: Sıcak yolluk ısıtma sistemini kapatın ve nozülün tozsuz bir ortamda doğal olarak ve yavaşça oda sıcaklığına soğumasını bekleyin. Hava veya su ile ani soğutmadan kaçının. Soğuduktan sonra, yüksek çözünürlüklü bir endüstriyel endoskopu akış kanalına yerleştirin ve seramik astarın iç duvarını tüm süreç boyunca tarayarak koyu çizgiler, kırılma, çatlak veya yanlış hizalama kusurlarının olmadığını doğrulayın. Toplam 3 tam termal şok döngüsünü tamamlayarak "300 dereceye kadar ısıtma → oda sıcaklığına doğal olarak soğutma → endoskopun yeniden incelenmesi" prosedürünü tekrarlayın. İşlem boyunca dijital sıcaklık kontrol cihazı kaydediciyi kullanarak sıcaklık değişim eğrisini kaydedin. IV. Çalışma Durumu Eşleştirme Doğrulama Prosedürü: Sıcak yolluğu yeniden başlatın ve nominal çalışma sıcaklığına kadar ısıtın. Kalibre edilmiş bir Husky K tipi kuplör probu kullanarak seramik astar alanının gerçek sıcaklığını nokta nokta ölçün. Ölçülen sıcaklık ile görüntülenen değer arasındaki sapmanın ±0,3 dereceye eşit veya daha az olduğunu, yerel aşırı ısınma noktalarının olmadığını ve sıcaklık verilerinde dalgalanma veya sapma olmadığını doğrulayarak sıcaklık kontrol cihazının ekran verilerini doğrulayın. Bir kadranlı gösterge braketi ve yüksek hassasiyetli bir mikrometre kullanarak, nozülün temel eşleşme boyutlarını yeniden ölçerek seramik astarın eksenel yer değiştirmesi veya deformasyonu olmadığını ve eşeksenlilik sapmasının 0,02 mm'den az veya ona eşit kaldığını doğrulayın. V. Son Sıfırlama Prosedürü Nozül bağlantı yüzeylerindeki tüm artık yağı ve yabancı maddeleri temizlemek için susuz etanolle nemlendirilmiş tüy bırakmayan bir bez kullanın ve yüksek sıcaklığa dayanıklı flor pasivasyon gresi ince bir tabakasını eşit şekilde uygulayın. Nozulu yepyeni bir perfloroeter kauçuk conta halkasıyla değiştirin ve tüm bağlantıların sağlam olduğundan emin olarak nozulu sıcak yolluk manifold plakasına yeniden takın. Tam bir ikinci inceleme ve kabul kaydı oluşturmak için tüm test verilerini derleyin ve bunları sıcak yolluk ekipmanı bakım günlüğünde arşivleyin.