Derinlemesine temizlik ve kalibrasyon telafisine yönelik spesifik adımlar nelerdir?

Bu, fabrika uygulamasını temel alan kapsamlı, adım adım-adım-bir prosedürdür; her adım basit ve yapılabilir:

 

1. Ön-işlem ve sökme

Aşırı sıcaklıklardan kaynaklanan yanıkları önlemek için, sıcak yolluk tamamen güvenli bir sıcaklığa soğuduktan sonra sensörü çıkarın;

Yüzeyde toplanan büyük malzemeleri temizlemek için temiz bir fırça kullandıktan sonra, algılama diyaframı bölgesi de dahil olmak üzere tüm sensörü, susuz alkolle nemlendirilmiş tüy bırakmayan bir bezle silin.

 

2. Diyaframın İyice Temizlenmesi

Diyaframda oluşan eriyik veya korozyon birikintilerini yavaşça kazımak için yumuşak bir bakır levha kullanın; Diyaframın çizilmesini önlemek için sert çelik levha kullanmaktan kaçının. Diyaframı delmeyin veya delmeyin; bunun yerine hafif bir baskı uygulayın ve düzlemi boyunca kazıyın;

İnce bir oksit tabakası varsa diyafram yüzeyini hafifçe zımparalamak için keskin köşeye kıvrılmış 800 grit veya daha fazla (ne kadar ince olursa o kadar iyi) metalografik zımpara kağıdı kullanın. Zımparalamadan sonra, zımpara kağıdı kalıntısını temizlemek için susuz alkol kullanın ve ardından kurulayın.

 

3. Termal stabilizasyon ve yeniden kurulum

Sensörü yeniden taktıktan ve montaj dişlerine küçük bir miktar yüksek-sıcaklık sızdırmazlık maddesi uyguladıktan sonra, el kitabında belirtildiği şekilde önerilen torkla sıkın; aşırı sıkmayın veya gevşetmeyin.

Termal kararlılığı tam olarak sağlamak ve sıcaklık değişimlerinin kalibrasyon doğruluğunu etkilemesini önlemek için sensörü standart üretim sıcaklığına ısıtın ve yarım saat boyunca orada tutun.

 

4. Sıfır Noktasında Kalibrasyon

Akış kanalının içindeki basıncın sıfır olduğundan emin olmak için kanalın basıncını tamamen boşaltın ve boşaltın. Çıkışın stabil hale gelmesi için zaman tanımak için on dakika bekletin.

Sıfır-noktası parametrelerini kaydedin ve enjeksiyon kalıplama makinesi sistemindeki/sensör yükselticisindeki mevcut sıfır-basınç çıkışını standart değere (akım-tipi sensörler için varsayılan olarak 4mA) ayarlayın.

 

5. Tam-Ölçekli Kalibrasyonun Tazminatı

Çıkışın stabil hale gelmesini sağlamak için basıncı sensör aralığının %80'ine yükseltin ve beş dakika boyunca orada tutun.

Çıktının standart değere uygun olduğundan emin olun, sistemin varyansına göre ayarlayın ve gerçek ve teorik çıktıları karşılaştırın. Parametreleri koruyun.

 

6. İzleme Takibi-Kalibrasyon tamamlandıktan sonra, iş gününün başlangıcından önce sıfır noktasını günde bir kez yeniden test edin ve enjeksiyon kalıplama makinesinin günlük otomatik sıfır noktası ayarını açın. Standardı hızla aşan bir sapma tespit edilirse, değiştirmeye hazırlanmak için makineyi önceden durdurun.