Silikon kauçuk ısıtıcılarda direnç bobininin dış çapını belirleyen temel faktörler nelerdir?

Silikon kauçuk ısıtıcıların profesyonel üretimi: paslanmaz çelik tek başlı ısıtma boruları, kuru ateşlemeli ısıtma boruları, daldırma ısıtma boruları, korozyona dayanıklı tek başlı ısıtma boruları, tek başlı ısıtma borularının dişli montajı, PTFE ısıtma boruları, kanatlı ısıtma boruları (radyatörlerle), U şeklinde silikon kauçuk ısıtma boruları, M şeklinde silikon kauçuk ısıtma boruları, kuvars ısıtma boruları, seramik ısıtma boruları, titanyum silikon kauçuk ısıtma boruları, PTFE ısıtma boruları ve diğer paslanmaz çelik çift başlı ısıtma boruları

Silikon kauçuk ısıtıcılar için direnç teli bobininin dış çapını belirleyen temel faktörler şunlardır:

(1) Yalıtım mesafesi ve yalıtım direnci

Yüksek sıcaklık altında direnç teli ile kılıf arasındaki yalıtım direnci, düşük sıcaklık altındakinden farklıdır, ancak yalıtım direnci çalışmasının kendisi dikkate alındığında, yalıtım seviyesi ile kişinin kendisi arasındaki mesafe toplumda giderek daha büyük hale gelir ve bu da direnç teli ile kılıf arasında daha yüksek bir yalıtım direncine neden olur. Yeni enerji araç aküsü ısıtıcısı, güç akülerinin düşük sıcaklık ortamında şarj edilmesi için ısıtma sistemi çözümünü çözer: Silikon ısıtma sistemi, çok yumuşak olan ve 1,5 mm kalınlığa sahip ince ve saf dirençli bir ısıtma elemanıdır. Silikon kauçuk ısıtıcı, esas olarak nikel krom alaşımlı ısıtma teli ve silikon kauçuk yüksek sıcaklık yalıtım katmanından oluşur. Silikon kauçuğun yüksek sıcaklık yalıtım katmanı, silikon kauçuk ve cam elyaf kumaştan oluşan ince bir tabakadır (standart kalınlığı 1,5 mm) ve silikon kauçuk ısıtıcı iyi bir esnekliğe sahiptir. Bir 3D yazıcının ısıtma elemanı, bir 3D model oluşturmak için katman katman istiflenir. Çalışma süreci geleneksel bir yazıcınınkine benzerdir, ancak geleneksel yazıcılar iki boyutlu düz bir çizim oluşturmak için mürekkebi kağıda basarken, 3D yazıcılar katman katman istifleme elde etmek ve yapıştırıcı püskürtme veya ekstrüzyon yoluyla 3D katı oluşturmak için sıvı ışığa duyarlı reçine malzemeleri, erimiş plastik lifler, alçı tozu ve diğer malzemeleri kullanır. Isı iletimi perspektifinden, belirli sınırlamalarımız vardır.

Yalıtım mesafesi, gerekli yalıtım direnci sıcaklığına göre değişir, ancak yalıtım malzemesi olarak yüksek kaliteli magnezyum tozu kullanılıyorsa, genellikle 1.5-3mm seçilmesi önerilir.

(2) Isı iletimi

Direnç telinin ısısı magnezyum oksit tozu aracılığıyla kabuğa ve ardından ısıtma malzemesine aktarılır. Dış çapı d olan bir direnç bobini genellikle termal iletken bir filmin termal iletkenliğine sahip bir bobin şeklinin etrafına sarılır ve kalınlığı ısı dağılımı için daha iyidir.

(3) Direncin eşit olmayan düşüş oranı

Direnç teli mgo tozuyla temas ettiğinde, mgo tozunu sıkıştırmak mgo'nun gözenekliliğini azaltabilir ve direnç telinin direnç değerini %15-25 oranında düşürebilir. Bu noktada, bobin çapının direnç azalma hızı üzerindeki etkisine dikkat edilmelidir. Genel olarak, daha büyük bir bobin çapı dirençte daha büyük bir azalmaya neden olur ve bu da eşit olmayan dağılıma yol açar. Bu düzensizlik, doğrudan nominal güçten saptığı için azalacaktır.