Kalıp deliği ısıtma borularının tasarımında temel teknikler nelerdir?

Kalıp deliği ısıtma borularının tasarımında temel teknikler nelerdir?

Basit şekillendirme ekipmanı, düşük ekipman yatırımı ve basit kalıp yapısı özelliklerine sahiptir. Günümüzün oldukça gelişmiş mekanize ve otomasyonlu üretiminde halen en popüler üretim yöntemlerinden biridir. Ancak kalıp deliği ısıtma borularının tasarımında anahtar teknikler nelerdir?

Kalıbın ısıtma, izolasyon, soğutma ve kenetleme yapısı kompozit malzemeden kalıp tasarımının vazgeçilmez bir parçasıdır. Yapısal tasarım, ürünün görünüşünü ve iç kalite bütünlüğünü doğrudan etkilerken aynı zamanda ürünün kalıplama verimliliğini de etkiler.

1. Isıtma boruları için tasarım gereksinimleri

Paslanmaz çelik ısıtma boruları hemen hemen tüm plastik şekillendirme kalıp tasarımlarında kullanılması gereken bir ısıtma yöntemidir. Tek yönlü veya çift yönlü kablolama gibi çeşitli şekillerde tasarlanabilirler. Malzemeler, düşük ısı kaybı, yüksek ısıl verim, basit kablolama düzeni ile karakterize edilen yarıklı veya dikişsiz borular kullanabilir ve ihtiyaçlara göre 220V veya 380V olarak tasarlanabilmektedir. Kablolama yöntemleri esnek ve çeşitlidir. Ancak malzeme ve işleme teknolojisinin sınırlamaları nedeniyle kalıp tasarımında gövde odaklı özelliklerine dikkat edilmelidir.

(l) Isıtma boruları genellikle her iki uçta da daha uzun soğuk uçlara sahiptir ve ısıtma işlevi göremez.

(2) Isıtma bölümünün güç tasarımı santimetre başına 10 watt sınırını aşmamalıdır. 20 santimetre uzunluğundaki bir ısıtma borusu için güç mümkün olduğunca 200 watt'ı geçmemelidir. Tasarım gücü bu sınırı aşarsa, ısıtma borusunun yüzey yükü yüksek olacak ve çelik boru oksidasyona ve korozyona yatkın hale gelerek kısa devreye neden olacaktır. Yancheng Feiyu, sıradan ısıtma tüplerine kıyasla gücü biraz artırabilen ithal bir taklit yöntemini benimsiyor.

(3) 250 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kalıp tasarımı için ısıtma tüplerinin kullanılması zor olabilir. Sıcaklığı 420 dereceye çıkarmak için elektrikli ısıtma tüpü kullanıyordum, ancak bu kalıplama sıcaklığı, ısıtma tüpünün yüksek kalitesini ve devre açıklığı ve kısa devrelerin sık sık kontrol edilmesini gerektiriyordu. Çünkü bu koşul altında ısıtma borusu, kablo terminalleri, bağlantı için kullanılan bakır teller ve diğer ortamlar oksidasyona çok yatkın olup açık devrelere neden olur. Bu nedenle iletken tellerin mümkün olduğunca havaya maruz kalmasını önlemek ve tellerin ömrünü uzatmak için elektrik iletim ortamına özel işlem yapılması gerekir.

Güvenlik ve hava anahtarları gibi sigorta önlemleri tasarımda vazgeçilmezdir. Çalışma alanı iyi bir izolasyonla temiz ve düzenli tutulmalıdır. Çalışma sırasında gereksiz tehlikeleri önlemek için elektrik arızaları sık sık kontrol edilmelidir.

2. Isıtma borularının montajı ve delinmesi

Isı transferi açısından bakıldığında, ısının ısıtma tüpünden kalıba hızlı transferini kolaylaştırmak için ısıtma tüpünün kurulumu kalıbın yüzeyine mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Örneğin kalıp deliğinin çapı 18 mm olup ısıtma borusunun çapını 17,8 mm olarak ayarlamak daha uygundur. Ancak gerçekte ısıtma borusunun kalıpla geniş bir temas alanı yoktur ve ısı transferinin özü radyasyondur ve iletim ikincildir.

Www.superbheater.com