H13 malzemesinin temperleme sonrası sertlik dalgalanması standartları nelerdir?

Temperlemenin ardından H13 malzeme için aşağıdaki sertlik dalgalanması gereklilikleri geçerlidir: Aynı partideki tek bir iş parçasının sertlik aralığı 2 HRC'den az veya ona eşit olmalı ve partinin ortalama sertliği 48 ile 52 HRC arasında sabit olmalıdır. Bu aralığın aşılması halinde kalite tehlikesi ortaya çıkar ve süreç kontrolden çıkmış sayılır.

 

1. Sertlik Dalgalanmasının Kabul Kriterleri

Bir gösterge

Kabul Standartları

Gerekçe

Tek Bir İş Parçası İçin Sertlik Aralığı

2 HRC'den az veya ona eşit

Aynı iş parçası üzerindeki çeşitli ölçüm konumları arasındaki sertlikteki en büyük değişiklik, düzensiz mikro yapıyı veya soğumayı gösterebilir.

Tüm toplu sertlik aralığı

48–52 HRC

Bu aralık tüm iş parçası ölçümlerinin odak noktası olmalıdır. Ortalama değerden sapmanın 1 HRC'den fazla olması durumunda uyarı verilmesi gerekir.

Gruplarda Tutarlılık

1,5 HRC aralığına eşit veya daha az

Sürekli olarak birden fazla parti üretildiğinde ortalama sertlik dalgalanması daha az olmalıdır, bu da proses stabilitesini gösterir.

Pratik Uygulama: H13 sıcak yolluk nozullarının temperlenmesinden sonra, bir Wuhan firması parça başına beş ölçüm bölgesinin sertlik aralığının 1,8 HRC'den az veya ona eşit olmasını zorunlu kılmaktadır. Standartlara uymayan ürünler daha detaylı incelenmek üzere derhal ayrıştırılır.

 

2. Aşırı Değişikliklerin Tehlikeleri ve Yankıları2 HRC: Servis sırasında gerilim yoğunlaşmasına ve muhtemelen erken deformasyona veya kırılmaya yol açabilecek, uygun şekilde temperlenmemiş lokal yumuşak noktaların veya yerlerin varlığını gösterir;

<48 HRC: Shows insufficient strength and vulnerability to wear and collapse due to over-tempering or incomplete quenching;52 HRC: Shows excessive brittleness, high residual stress, inadequate tempering, and a markedly elevated risk of rapid fracture;

Kararsız proses kontrolü, kalıp ömrünün tekbiçimliliğini etkileyebilecek büyük parti dağılımı ile gösterilir.

Örnek Olay: Bir grup H13 manifoldu, tavlama fırınındaki düzensiz sıcaklık kontrolünün bir sonucu olarak 46 ila 53 HRC arasında değişen sertlik dağılımı gösterdi. Üç günlük kullanımdan sonra iki parçası çatladı.

 

3. Düzgün Sertliği Garantilemek İçin Önemli Adımlar

İki tur temperleme yapın: Gerilimin geri tepmesini önlemek için, ilk temperlemeden sonra ortam sıcaklığına soğutun;

İş parçalarını en az beş santimetre aralıklarla tutarak, istiflemeyi önleyerek ve tutarlı sıcak hava sirkülasyonunu garanti ederek fırın yüklemesini standartlaştırın;

PID sıcaklık-kontrollü bir fırın kullanın: Her fırın için tam bir fırın sıcaklık eğrisi tutun ve fırın içindeki sıcaklık farkını ±5 derece arasında tutun;

Hammaddeleri önceden-inceleyin: Malzeme dalgalanmalarının tavlama reaksiyonunu etkilemesini önlemek için, Cr, Mo ve V bileşimlerinin spesifikasyonları karşıladığını doğrulamak üzere XRF kullanın.