Termokupl tüp rüptürünün nedenleri ve tedavi yöntemleri nelerdir?

Termokupllar, kullanım sırasında kaçınılmaz olarak, güvenilir ve güvenli çalışmayı etkileyen manşon rüptürü yaşayabilir. Termokupl tüp rüptürü olgusunu araştırarak nedeni tanımlayın. Termokupllu manşonların yırtılmasının ana nedenleri aşağıdaki gibidir:

1. Termokupl manşon, yüksek hızlı sıvı etkisine maruz kalır, bu da aşırı yük ve stres sınırını aşmaya neden olur, bu da manşon rüptürüne yol açar;

2. Termokupl manşonundaki işleme kusurları stres konsantrasyonuna yol açabilir ve kolayca manşon kırılmasına neden olabilir;

3. Aşırı boru hattı titreşimi termokupl manşonunda yorgunluk hasarına neden olur;

Sıvı termokupl manşondan aktığında, termokupl manşonunun titreşimini, yani termokupl manşonunun doğal frekansı ile sıvı girdap dökülme frekansı arasındaki rezonansa neden olur. Bu rezonans fenomeni, termokupl manşonunun hasar hızını hızlandırabilir ve kırılmaya yol açabilir.

Termokupllu manşonların rüptürüne kolayca neden olabilecek yukarıdaki durumlara dayanarak, araştırma yaptık ve termokupl manşon rüptürünün oluşumunun aşağıdaki yöntemlerle azaltılabileceğini bulduk.

1) Termokupl manşonlarının yerleştirme derinliğini kesinlikle kontrol edin. Ekleme derinliği arttıkça, koruyucu manşon üzerindeki kuvvet bir kare faktörü artar. Bu nedenle, sıcaklığı ölçtüğümüzde, termokupl manşonunu sadece boru hattının orta noktasına yerleştirmeden sıvının izotermal bölgesine sokmamız gerekir. Bu, sıcaklık göstergesi torbası konsolunun uzunluğunu kısaltmak ve uç noktalarındaki genliği azaltmanın etkisini elde etmek için faydalıdır.

2) Termokupllu manşonun gerekli mukavemetini sağlarken termokupl manşon çapının seçimini optimize edin. Termokupl manşonunun çapı arttıkça, cep üzerindeki kuvvet doğrusal olarak artar. Bu nedenle, cebin çapını seçerken, rezonans tehlike bölgesinden mümkün olduğunca kaçınırken manşonun mukavemetini sağlamak gerekir.

3) Kesitsel şekli değiştirin ve yüzeyini yapısal bir forma dönüştürün, böylece sıvı girdap dökülme fenomeni üretmez.

4) Bakım kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin, termokupl manşonlarının malzeme denetimi yapın ve ayrıca kaynak çatlaması ve kırılma gibi anormal kazaları önlemek için tahribatsız testler gerçekleştirin.

5) Sistem çalıştırıldığında, boru hattında ani vanaların açılmasını önleyin. Valfın ilk çalıştırıldığı anda, termokupl manşon büyük bir tek yönlü kuvvet taşıyacaktır. Bu nedenle, sistem ilk olarak çalıştırıldığında, aşırı tek yönlü kuvvetin neden olduğu manşon kırığı kazalarını önlemek için sistem basıncını kademeli olarak arttırmak ve termokupl manşonunun ön ve arkası arasındaki basınç farkını en aza indirmek için valf yavaşça açılmalıdır.