Hidrolik boru kesme makinalarının çalışma becerisinin özellikleri nelerdir?

Hidrolik boru kesme makinalarının çalışma becerisinin özellikleri nelerdir?

1. Hidrolik boru kesme makinası boru şekli tesviye

Planın ve boru oluğunun eğriliğinin çok büyük olmasına gerek yoktur. Aşırı büyük ark sadece iş elbiselerini ağırlaştırmakla kalmaz, aynı zamanda CNC boru bükme makinesinin ve CNC torna tezgahının boyutuyla da sınırlıdır; Rastgele eğri diyagramlarının ve kompozit bükme şemalarının tasarımı çok mantıksızdır; bu da ekipmanı, aktif üretimi ve üretimi büyük ölçüde engeller, kontrolörlerin ağır fiziksel emekten kurtulmasını zorlaştırır; 180'in üzerinde. Kavisli şekil, CNC boru bükme makinesinin kalıbı boşaltmasını imkansız hale getirir.

2. Hidrolik boru kesme makinalarının bükülme yarıçapının sınırlandırılması

Bükme yarıçapının yalnızca "ilk deneme muayenesinde bir tüp" ve "ilk deneme muayenesinde birden fazla tüp" tamamlaması gerekir. Bir boru için ne kadar büküm olursa olsun ve bükme açısı ne kadar olursa olsun yalnızca bir bükme yarıçapı vardır. CNC boru bükücü, bükme işlemi sırasında kontrol modülünün yerini almadığından, bu "bir boru, bir kalıp"tır. "Çok borulu ilk deneme incelemesi", tekdüze çap spesifikasyonlarına ve modellerine sahip boruların yalnızca aynı bükülme yarıçapını kabul etmesi gerektiği, yani farklı şekillerdeki boruları bükmek için aynı kontrol modülleri setini kullanması gerektiği anlamına gelir; bu, boruları değiştirmek için faydalıdır. kontrol modüllerinin miktarı.

3. Hidrolik boru kesme makinası için uygun bükme yarıçapı değeri

Kateterin bükülme yarıçapının boyutu, bükülme ve biçimlendirme sırasında karşılaştığı sürtünme direncinin miktarını belirler. Genel olarak konuşursak, büyük çaplı ve küçük bükülme yarıçapına sahip borular, bükme sırasında iç kırışıklıklara ve sapma belirtilerine eğilimlidir ve bu da bükme kalitesinin denetlenmesini zorlaştırır. Bu nedenle genellikle dirsek kalıbı kullanılarak boru çapının 23 katı R değerinin kullanılması tavsiye edilir.

4. Hidrolik boru kesme makinesinin orta derecede bükme şekillendirme hızı

Bükme şekillendirme hızının şekillendirme kalitesine verdiği ana zarar, eğer hız çok hızlı olursa borunun düz bükme ünitesine neden olmanın çok kolay olması ve eşmerkezliliğin düzenlemeleri karşılayamaması, borunun çatlamasına ve yırtılmasına yol açmasıdır; Hız çok yavaştır ve bu durum kolaylıkla kateterin kırışmasına ve sıkıştırma bloğunun sapmasına neden olabilir. Kateterden geçen büyük borular içbükey bükülme birimlerine eğilimlidir. Bu iki hidrolik CNC boru bükme makinesi üzerindeki birçok deney için, borunun bükme hızının, ekipmanın daha büyük bükme hızının %20'si -40% olarak belirtilmesi tavsiye edilir.

5. Hidrolik boru kesme makinasının çekirdek çubukları ve parçaları

Çekirdek çubuğu, bükme işlemi sırasında borunun bükülme yarıçapına uygun iç boşluğun deformasyonunu önlemede çok önemli bir rol oynar. Günümüzde Çin'de ne yazık ki CNC tornalarda boruların bükülmesi ve şekillendirilmesi için maça çubuğu kullanılıyorsa kalitesi denetlenememektedir. Silindirik maça çubukları, üniversal bilyeli tekli, çiftli, üçlü, dört bilyeli başlı maça çubukları, sabit parçalı tekli, çok bilyalı kafesli maça çubukları vb. gibi birçok maça çubuğu türü vardır. Çekirdeğin konumu konusunda şüphe yoktur. çubuk, borunun bükülmesi ve şekillendirilmesi için tehlike oluşturur: teorik olarak kırık çizgisi, dirsek kalıbının kırık çizgisiyle aynı hizada olmalıdır, ancak birçok deney 1-2 mm ilerlemenin iyi olduğunu doğrulamıştır ve bu kez dirseğin kalite oranı idealdir. Geniş bir kenar boşluğu olmasına rağmen, kavisli ünitenin yüzeyinde "kaz kafası" belirtilerine yol açabilir.

Www.superbheater.com