Yüksek ve düşük basınçlı ısıtıcıların sızıntısının nedenleri nelerdir?

Teflon ısıtıcı, santrallerin büyük bir yardımcı ekipmanıdır. Isıtıcı başarısız olduğunda, santralin ekonomisini ve güvenliğini etkileyecektir.

1. başlangıç ​​sırasında üretilen aşırı termal stres

Yüksek basınçlı ısıtıcı çalıştırıldığında, yüksek basınçlı ısıtıcı oda sıcaklığında, besleme suyu sıcaklığı yüksektir. Kabuk, tüp demeti ve tüp tabakası gibi yüksek basınçlı ısıtıcısının ana bileşenleri aniden ısıtılır, eşitsiz bir şekilde genişler ve termal gerilim çok büyüktür, bu da ısıtıcı su odası tüpü tabakasının sızıntısına ve çelik boru ve tüp tabakası kaynağının sızmasına neden olur. Yüksek basınçlı ısıtıcının sıcaklık değişim hızı, ünite başlatıldığında ve durdurulduğunda izin verilen değeri aştığından, tüp demeti ve tüp tabakası eşit olmayan bir şekilde genişler, böylece belirli bir miktarda termal gerilim üretir. Bu stresin tekrarlanan etkisi altında, tüp demeti hasar görür ve yok edilir.

Sıcaklık düşüş oranının genel olarak belirtilen değeri sadece 1.7 derece -2. 0 derece \/dk.

2. başlangıç ​​sırasında yüksek basınçlı ısıtıcı titreşimi

Yüksek basınçlı ısıtıcı başlatıldığında, 0 atmosferik bir basınç altındadır. 1MPA, su pompasının su temini basıncı yaklaşık 15MPa'dır. Su temini elektrik kapısının açılış süresi kısadır. Yüksek basınçlı ısıtıcının su tarafına büyük miktarda yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı su aktığında, hava zamanla boşaltılamaz, bu da yüksek basınçlı ısıtıcısının yüksek basınçlı ısıtıcının hasarını ve yıkımını ağırlaştıran su çekiç ve titreşiminden etkilenmesine neden olur. Ek olarak, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar tüpün dışına akarken, yüksek basınçlı ısıtıcısının titreşimini üreten ve ağırlaştıran tüp demeti üzerinde yanal ve boyuna ovma üretir. Titreşim nedeniyle yüksek basınçlı ısıtıcının sızıntı olgusu çok yaygındır.

3. Yüksek basınçlı ısıtıcının kararsız drenaj suyu seviyesi

Yüksek basınçlı ısıtıcı çalıştığında, düşük su seviyesinde veya su seviyesinde çalışır, bu da tüp demetinin tüp tabakasının gereksiz ovma, titreşimi ve aşırı ısınmasına maruz kalmasına neden olur ve tüp demetinin hasarını hızlandırır. Ek olarak, yüksek basınçlı ısıtıcı nitelikli bir drenaj suyu seviyesini koruyamadığından, acil drenaj elektrik kapısı genellikle hareket eder veya sıkıca kapalı değildir, bu da iç sızıntıya neden olur, bu da tüp demetinin buhar suyu ovma titreşimine ve tüp tabakasının uzun süre aşırı ısınmasına maruz kalmasına neden olur.

4. Tüp demetinin sızıntısının neden olduğu çevreleyen borulara verilen hasar

Yüksek basınçlı ısıtıcı içindeki tüp demeti sıkı ve düzenli olarak düzenlenmiştir. Su tarafı basıncı (yaklaşık 15MPa) buhar yan basıncından (yaklaşık 1.8MPa) daha yüksek olduğundan, tüp hasar gördüğünde ve kırıldığında, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı su kolonu, çevredeki boruları sürekli olarak yıkar ve büyük ölçekli sızıntıya neden olur. Buna ek olarak, yüksek basınçlı ısıtıcı içindeki tüp demeti serbest durumdadır. Tüp kırıldığında, yüksek hızlı su akışının etkisi altında, tüpün kırık ucu serbestçe sallanır ve sürekli olarak çevredeki borulara çarpar ve çevredeki borulara belirli hasara neden olur.

5. Tüp demetinin çalışma ortamı tarafından hasar ve yok edilmesi

1) erozyon

Süper ısıtılmış buhar soğutma bölümündeki tüp demeti ve çıkışı ıslak buharla kolayca aşındırılır. Buharda belirli bir miktarda su varsa, buhar bölümünde erozyon hasarı meydana gelecektir. Buhar soğutma bölümünün çıkışına yakın tüp demeti, buhar ve su ile aşınma şansına sahiptir. Hidrofobik soğutma bölümünün girişinin yakınındaki tüp demeti için buhar ve su ile aşındırılması da yaygındır.

2) Tüpün su giriş ucunda erozyon

Hasarlı parça genellikle tüp demetinin su giriş ucunda yaklaşık 200 ~ aralığında gerçekleşir. Giriş tüpü ucunun erozyonu bir erozyon ve korozyon sürecidir. İlke, tüp duvar metalinin yüzeyinde oluşan oksit filminin, yüksek çalkantılı su tarafından yok edildiği ve taşınmasıdır. Bu sürekli işlemde, metal malzeme sürekli olarak kaybolur, bu da sonunda tüpün hasarına yol açar. Bazen hasar yüzeyi tüp uç kaynağına veya hatta tüp tabakasına genişletilebilir. Erozyon, suyun pH değeri düşük olduğunda (9.6'dan az), oksijen içeriği yüksek (7UG\/L'den büyük), sıcaklık düşük (260 dereceden az) ve türbülans büyük olduğunda ortaya çıkmaya eğilimlidir.

3) Korozyon

Düşük basınçlı ısıtıcı tüpü bakırdan yapıldığında, düşük basınçlı bakır tüp genellikle şiddetli sızıntı nedeniyle değiştirilmeye zorlanır. PH değeri 8.5 ~ 8.8 olduğunda, bakırın korozyon oranı düşüktür. Karbon çeliği 9,5'ten az olmayan bir pH değeri gerektirir. Kazan besleme suyunun pH değeri çok yüksektir, bu da bakır tüpün korozyonuna yol açar.

Karbon çelik tüp demetinin korozyonunu etkileyen ana faktörler: oksijen içeriği ve su pH değeri. Besleme suyundaki çözünmüş oksijen çok yüksek olduğunda veya pH değeri çok düşük olduğunda, yüksek basınçlı ısıtıcı borusunun iç duvarı aşınır. Bu nedenle, besleme suyundaki çözünmüş oksijen konsantrasyonu 7pg\/L'yi aşmamalı ve pH değeri 9.3 ile 9.6 arasında tutulmalıdır.

4) Aşırı basınç borusu patlaması

Besleme suyu pompasının çıkış basıncındaki artış, boru demetinin tasarlanan besleme suyu basıncını ve patlamasını aşmasına neden olabilir. Bu durum genellikle yüksek basınçlı ısıtıcı başlatıldığında veya durdurulduğunda ortaya çıkar.