Gerilim Doğrulaması Pahalı Isıtıcının Tahribatını Önler

Endüstriyel ortamlarda, elektrik besleme koşulları bazen kimsenin farkına varmadan ısıtma elemanlarına zarar verecek şekilde nominal değerlerden farklılık gösterir. Ekipman yine de iyi çalışıyor gibi görünüyor. Gerilim değiştiğinde, fazlar uyumsuz olduğunda, güç faktörü düşük olduğunda veya harmonik bozulma yüksek olduğunda ısıtıcılar çok fazla elektriksel strese maruz kalır. Bu onların ömrünü çok kısaltır. Sık görülen arızalardan dolayı parçaların kalitesini suçlamadan önce ısıtıcı terminallerindeki gerçek elektrik koşullarının kontrol edilmesi, tipik olarak hiçbir ısıtıcı yapısının uzun süre başa çıkamayacağı çevresel sorunları gösterir.

Her ne kadar voltaj oranı kare olsa da, aşırı voltaj koşulları güç kullanımını arttırır, bu da voltaj biraz daha yüksek görünse bile sisteme tasarım sınırlamalarının büyük ölçüde üzerinde termal yükler getirir. 220 volt olarak derecelendirilen ancak 240 volt ile çalışan bir ısıtıcı neredeyse %20 daha fazla güç kullanır, bu da iç sıcaklıkları ve etkin watt yoğunluğunu artırır. Bu ekstra stres, direnç telinin oksidasyonunu hızlandırır ve magnezyum oksit yalıtımını çok erken bozar. Tesisler en yoğun durumdayken, voltaj izleme genellikle şebekenin nominal voltajından çok daha yüksek koşulları gösterir. Bunun nedeni, transformatör kademe ayarları, yanlış ölçüye sahip uzun kablolar veya talep düşük olduğunda voltajı yükselten dağıtım sistemi özellikleri olabilir.


Güç kalitesiyle ilgili birçok teste göre, üç-fazlı elektrik sistemlerindeki faz dengesizliği, ayrı bacaklar veya fazlar üzerinden bağlanan tek-fazlı ısıtıcıların eşit olmayan şekilde yüklenmesine neden olur. Fazlar arasında yüzde 10'luk bir voltaj farkı, ısıtıcılar arasındaki gücün yaklaşık yüzde yirmi oranında değiştiği anlamına gelir. Bu, bazı alanların aşırı ısınmasına ve diğerlerinin kötü çalışmasına neden olabilir ve bu da kalite sorunlarına yol açabilir. Aynı kalıptaki bazı ısıtıcıların diğerlerinden aylar önce arızalanmasına neden olan bu düzensiz eskime modelini durdurmak için, ısıtıcı bağlantılarını fazlar arasında sık sık değiştirebilir veya dengesizlik koşullarını bulan voltaj izleme röleleri kurabilirsiniz.

Aslında dirençli yükleri modern elektronik yüklerle karşılaştırmak, ısıtıcıların ömrünü kısaltan güç kalitesi sorunlarını göstermektedir. Değişken frekanslı sürücüler, servo motorlar ve anahtarlamalı güç kaynaklarının tümü harmonik distorsiyona neden olur, bu da yüksek frekanslarda cilt etkisi nedeniyle iletkenlerin daha fazla ısınmasına neden olur. Isıtıcılar temelde dirençli yüklerdir, ancak bozuk dalga biçimlerinin yüksek-frekanslı kısımları bağlantılar, terminaller ve iç iletkenler üzerinde daha fazla termal gerilime neden olur. Çok fazla toplam harmonik distorsiyona sahip tesislerin, yalnızca voltaj ve akım okumalarına bakılarak açıklanamayan erken arızaları durdurmak için azaltılmış ısıtıcı özellikleri veya güç koşullandırma ekipmanı kullanması gerekebilir.

Dağıtım panelleri, terminal blokları veya kalıp bağlantı kutularındaki kötü elektrik bağlantıları, bağlantı noktasındaki sıcaklığı yükseltirken ısıtıcının çıkışını düşüren voltaj düşüşlerine neden olabilir. Gevşek terminaller, aşınmış kontaklar veya çok küçük iletkenler, enerji israfına neden olan dirençli kayıplara neden olur, izolasyona zarar verir ve yangın olasılığını artırır. Elektrik panolarının ve bağlantı noktalarının yılda bir kez yapılan termal görüntüleme kontrolleri, duman, yangın veya ölümcül olabilecek ısıtıcı arızasına dönüşmeden önce, zayıf bağlantılar veya aşırı yük koşulları gösteren sıcak alanları tespit eder.