Vakumlu gümüş kaplama endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vakumlu gümüş kaplama endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vakumlu kaplama ekipmanı, ister küçük ürünler ister büyük ürünler, metal ürünler veya plastik ürünler veya seramik, yongalar, devre kartları, cam ve diğer ürünler olsun, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır, temel olarak yüzey işlemi ve kaplama gerektiren her şeyin kullanılması gerekir . Kaplama yönteminde en yaygın olanı buharlaştırmalı kaplama, magnetron püskürtme veya iyon kaplamadır. Kontrol teknolojisi açısından, vakumlu kaplama ekipmanını daha verimli ve akıllı hale getirmek için daha gelişmiş bilgisayar teknolojisi ve mikroelektronik teknolojisi kullanılmaktadır. otomasyon.

Vakumlu gümüş kaplama deneysel kaplama

Korozyon önleyici etki, alüminyum filmin reaktör yakıt elemanının yüzeyine iyon kaplanmasıyla elde edilebilir; Kontrollü termonükleer reaktörde bazı düşük atom numaralı, yüksek erime noktalı malzemeler (TiB₂, B₃C, TiC vb. gibi) ince film oluşturabilir, yüzey koruması, yüksek sıcaklık koruması beklenebilir.

Vakumlu gümüş kaplamanın akustik yönleri

Akustikte yaygın bir ZnO filmi türü, iyi sıcaklık performansına ve büyük elektromekanik bağlantı katsayısına sahip olan ve piezoelektrik olmayan alt tabakalara yönlendirilmesi kolay olan çinko oksit filmdir. Çinko oksit mükemmel bir piezoelektrik film malzemesidir.

Vakumlu gümüş kaplama makine alanı

Makine imalat endüstrisindeki vakumlu kaplama teknolojisi alanında, takım kaplama geniş bir tipik uygulama yelpazesidir. Takım kaplaması Al₂O₃ vb.'ye ek olarak esas olarak TiC, TiN ve bunların kompozit kaplamalarından oluşur. Takım kaplamasının kalınlığı genellikle 2 µm-10 µm arasındadır. Sıradan bıçaklar, matkaplar, kılavuzlar ve diğer aletler, üretkenliği ve kesme hızını artırabilen TiN ile kaplanmıştır; aletler, kalıplar, ölçüm aletleri, hassas ekipman yatakları ve hassas bileşenler, makine ömrünü uzatabilen aşınmaya dayanıklı kaplamalarla (TiC vb. gibi) işlenir. Havacılık alanındaki ekipmanların yüksek sıcaklık, ışın radyasyonu ve ultra yüksek vakum ortamına uyum sağlayabilmesi gerekir. Bu ortamda çalışan ekipmanlar için sıvı yağlayıcıların ve diğer yöntemlerin kullanımı artık etkili değildir. Kaçınılmaz yüksek sıcaklık, sürtünme, aşınma, aşınma, oksidasyon, kavitasyon, korozyon, sızıntı vb. faktörlerden etkilenen durumlarda katı bir yağlama filmi şarttır. Havacılık ekipmanında yer alan çeşitli vidalar, dişliler, rulmanlar, aletler ve diğer bileşenler genellikle vakumlu buharlaştırma kaplaması, püskürtme kaplama, iyon kaplama ve diğer işlemlerle kaplanır. Örneğin, yüksek sıcaklıklı bir türbin motorunda, kanatları üzerine Co-Cr-Al-Y alaşım filmi püskürtmek, motorun korozyon direncini, oksidasyon direncini ve yüksek sıcaklık direncini önemli ölçüde artırabilir.

www.superbheater.com