Vakum gümüş kaplama endüstriyel aşınma parçaları

Vakum gümüş kaplama endüstriyel aşınma parçaları

Endüstriyel aşınma parçaları: Kaplamadan sonra sertlik, aşınmayı azaltabilen ve mekanik parçaların yağlanmasını iyileştirebilen HV3800'e ulaşabilir.

Fonksiyonel kaplama hizmetleri ve PVD kaplamalar için diğer yaygın isimler sunuyoruz: titanyum kaplama, vakumlu iyon kaplama, nano kaplama, takım kaplama, titanyum nitrit karbür kaplama (TiCN) nitrojen alüminyum titanyum veya nitrojen titanyum alüminyum kaplama (TiAlN/AlTiN) Super A kaplama ( Süper Alüminyum Titanyum Nitrür S-AlTiN), Süper Titanyum Nitrür (S-TiN), Titanyum Karbür Nitrür (TiCN), Elmas Benzeri Karbon (DLC), Krom Nitrür (CrN) ) ve kompozit kaplamalar.

Vakum titanyum kaplama kaplamanın özellikleri: ömür uzatma, sertleştirme, katma değer ve sert yükseklik, yüksek aşınma direnci, güçlü korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve anti- gibi mükemmel performansı nedeniyle kalıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. yapışma.

Vakumlu Gümüş Kaplama Enjeksiyon ve Pres Döküm Kalıpları

Alet (araç) kaplaması: hizmet ömrünü 3-10 kat artırabilir ve kesme verimliliğini yüzde 30'dan fazla artırabilir;

Kalıp kaplama: Hizmet ömrünü 5-10 kat artırabilir ve özel kaplama asit ve korozyonu önleyebilir ve kalıp bırakma sorununu çözebilir.

Kesici takım: Aletin aşınma direncini ve yapışmazlığını iyileştirin ve servis ömrünü uzatın;

Damgalama kalıbı: zımba ile kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltır, böylece kalıbın ömrünü uzatır;

Şekillendirme kalıpları: ekstrüzyon, derin çekme, kabartma vb. gibi kaplama sürtünmeyi, aşınmayı ve kenar oluşumunu azaltabilir. Çoğu durumda, üretimdeki yeniden cilalama işlemi atlanabilir;

Enjeksiyon ve basınçlı döküm kalıpları: Kalıptan çıkarma kabiliyetini geliştirin, aşınmayı azaltın, ürün kalitesini iyileştirin ve döngü süresini kısaltın, böylece üretkenliği artırın;

Vakum gümüş kaplı kaplanmamış ve titanyum kaplı elmasların tutma kuvveti katsayısı

Kaplamasız ve titanyum kaplı elmasların tutma kuvveti katsayıları, sinterleme sıcaklığının artmasıyla aynı değişime sahiptir ve tutma kuvveti katsayısı 730 derecede büyüktür. Farklı sinterleme sıcaklıklarında, titanyum kaplı elmas segmentlerinin tutma kuvveti katsayıları kaplanmamış olanlardan daha yüksekti, bu da elmasın titanyum yüzeyinin kaplanmasından sonra, matrisin elmas tutma kabiliyetinin arttığını, yani , matris ve elmas arasındaki bağ gücü arttırıldı. Ayrıca tutma kuvveti katsayısı ile sinterleme sıcaklığı arasında doğrusal bir ilişki yoktur.

Kaplanmamış elmas segmentlerinin ve titanyum kaplı elmas segmentlerinin sinterleme sıcaklığı ile bükülme mukavemetindeki değişim, karkas segmentlerinin bükülme mukavemeti ile tutarlıdır ve bükülme mukavemetlerinin her ikisi de sırasıyla 482,6 MPa ve 519,2 MPa olmak üzere 760 derecede maksimum değerlere ulaşır; ayrıca elmas eklendikten sonra segmentlerin eğilme mukavemeti azalır, ancak titanyum kaplı elmas segmentlerin eğilme mukavemeti kaplanmamış elmas segmentlere göre daha yüksektir. Genel olarak, elmas ve matris malzemesi arasındaki arayüz genellikle kırılmanın kaynağıdır ve metal bağlı elmas segmentlerinin eğilme mukavemeti genellikle metal bağlı matrisinkinden daha düşüktür. .

www.superbheater.com