Vakum ısıl işlem ekipmanı sinterleme yöntemi

Vakum ısıl işlem ekipmanı sinterleme yöntemi

Sinterleme yöntemi, bazı hammaddelerin ön sinterlenmesi, ezilmesi ve elekten geçirilmesi ve daha sonra hammaddelerle belirli bir orana göre karıştırılması ve ardından kalıplama, kurutma ve fırınlama işlemlerinden geçmesidir. Hammadde ön pişirmesinin amacı, ürünün yanma büzülmesini azaltmak ve ürünün dış boyutlarının doğruluğunu sağlamak için nemi, organik safsızlıkları ve sülfatlarla ayrıştırılmış gazı yakmaktır. Hammaddelerin kırma ve öğütme işleminden sonra elenmesi gerekir, çünkü boşluklar farklı parçacık boyutlarına sahip tozlar tarafından derecelendirilir, bu da yakın paketlemeyi sağlayabilir ve yoğun boşluklar elde edebilir.

Vakumlu ısıl işlem ekipmanı için refrakter malzemelerin fiziksel özellikleri nelerdir?

termal iletkenlik, termal genleşme katsayısı, özgül ısı, ısı kapasitesi, termal iletkenlik, termal emisyon, vb.

Refrakter malzemelerin işlenebilirliği kıvam, çökme, akışkanlık, plastisite, kohezyon, esneklik, pıhtılaşma, sertleşme vb. içerir.

Vakumlu kurutma ekipmanı tepsili kurutucu Kurutulmuş malzeme, kabuğun soğumasıyla alt kurutma tepsisinden alt tabakaya düşer.

Islak malzeme sürekli olarak basınca dayanıklı besleme hunisine beslenir. Malzeme, üst vakumlu küresel vana vasıtasıyla malzeme deposuna dağıtıldıktan sonra, malzeme deposunun üst ve alt vakumlu küresel vanaları dönüşümlü olarak açılıp kapatılır ve malzeme sürekli olarak kurutucunun üst birinci katmanına etki altında eklenir. kurutma için karıştırma motorunun. Plaka üzerinde, tırmık yaprakları olan tırmık kolu döner, böylece tırmık yaprakları sürekli olarak malzemeyi döndürür, böylece malzeme ısıyı tamamen emebilir, malzeme üstel spiral boyunca kurutma plakasının yüzeyi boyunca akar ve malzeme üzerinde küçük kurutma plakası dışarıya taşınır. Dış kenarda, aşağıdaki büyük kurutma plakasının dış kenarına düşer. Büyük kurutma plakası üzerindeki malzeme içeri doğru hareket eder ve orta körleme açıklığından alttaki küçük kurutma plakasına düşer. Büyük ve küçük kurutma plakaları dönüşümlü olarak yukarı ve aşağı düzenlenir ve malzemeler tüm kurutucu boyunca sürekli olarak akabilir ve ısıtma ortamı içi boş kurutma tepsisine geçirilir. Isıtıcı ortam, kurutma tepsisinin bir ucundan kurutma tepsisine girer ve diğer ucundan dışarı çıkar. Kurutulmuş malzeme soğutma ile alt kurutma plakasından kabuğun alt tabakasına düşer ve daha sonra alt malzeme tankını boşaltmak için tırmıklar tarafından boşaltma portuna taşınır ve dönüşümlü olarak üst ve alt vakumlu küresel vanalardan boşaltılır. . Nem buharlaşır ve malzemeden buharlaşır ve kaçar ve bir vakum pompası tarafından dışarı atılır. Çözücü, bir kondansatör tarafından yoğuşturulur ve geri kazanım için tampon tankına girer. Tüm operasyon süreci negatif basınç altında gerçekleştirilir ve nem boşaltılır.

www.superbheater.com