Vakumlu ısıl işlem ekipmanı düzenli olarak ve her zaman temizlenir
Mesaj bırakın
Vakumlu ısıl işlem ekipmanı düzenli olarak ve her zaman temizlenir
Düzenli temizlik ve herhangi bir zamanda temizlik olarak ayrılabilir. Herhangi bir zamanda temizleme işlemi, her dökümden sonra son karıştırma tankındaki ve dökme borusundaki artık reçineyi boşaltmak, tüm vanaları kapatmak ve kürleme maddesi karışımını son karıştırmanın besleme yöntemine göre son karıştırma tankına enjekte etmektir. tankı. Dozaj yaklaşık 20 kg'dır (normal karıştırma ile sınırlıdır, miktar ne kadar fazlaysa, temizleme etkisi o kadar iyi olur), vakumlayın, 20 dakika karıştırın, tahliye valfini açın, kürleme maddesinin çıkışı sırasında tahliye valfini birkaç kez açıp kapatın, ve valfi temizleyin. Ardından, dökme vanasını açın ve işlem öncekiyle aynıdır. Temizlenen sertleştirici, blok için dökülebilir olarak kullanılabilir veya gaz giderme için bir gaz giderme tankına yeniden dökülebilir. Bu malzeme çalıştırma prosedürlerine göre bir sonraki döküm malzemesi olarak kullanılırsa, bu kürleme maddeleri temizlik sırasında çoğu zaman havaya maruz kalacak ve malzemeye büyük miktarda hava karışacaktır. Karıştırma tankında, gaz giderme etkisi Zayıf, sonunda dökülebilir malzemede çok fazla hava içerecek ve bu da dökümü olumsuz yönde etkileyecektir.
Vakumlu ısıl işlem ekipmanı kürleme ve kalıptan çıkarma işlemi
Döküm tamamlandıktan sonra, kalıbın malzemenin gerektirdiği kürleme sıcaklığı ve zaman eğrisine göre kür fırınında ısıtılması ve kürlenmesi gerekir. Bu işlem sırasında kürleme fırınındaki sıcaklık üniform olduğu ve üst ve alt fırınlar arasındaki sıcaklık sapması 3 dereceden az olduğu sürece normal kürlenme sağlanabilir. Yerel reçine tabakası çok kalın olduğunda, kalıbın bu kısmı jelleşme işleminden sonra çıkarılmalıdır, böylece kalın reçine malzemesi tabakası havaya maruz bırakılır ve en iyi kürleme etkisini elde etmek için doğrudan ısıtılır. Ancak dikkat edilmelidir ki bu süre zarfında malzemenin yüzeyi katılaşmış olmasına rağmen tam olarak sertleşmemiştir ve ekstrüzyon kuvvetine tabi tutulamaz, aksi halde deforme olur ve zarar görür. Sertleştikten sonra kalıp demonte edilir.
www.superbheater.com







