Vakum Kaplama MakinasıVakum Kaplama MakinasıPVD Kaplama

Vakum Kaplama MakinasıVakum Kaplama MakinasıPVD Kaplama

Vakumlu kaplama makinesi PVD kaplama ve PVD kaplama makinesi PVD (fiziksel buhar biriktirme) kaplama teknolojisi temel olarak vakumlu buharlaştırmalı kaplama, vakumlu püskürtme ve vakumlu iyon kaplama olmak üzere üç kategoriye ayrılır. Üç PVD teknolojisi kategorisine karşılık gelen ilgili vakumlu kaplama ekipmanı ayrıca vakumlu buharlaştırmalı kaplama makinesini, vakumlu püskürtmeli kaplama makinesini ve vakumlu iyon kaplama makinesini içerir. Son on yılda, vakumlu iyon kaplama teknolojisinin gelişimi en hızlı olanıdır ve günümüzde en gelişmiş yüzey işleme yöntemlerinden biri haline gelmiştir. Genellikle PVD kaplama dediğimiz şey, vakumlu iyon kaplamayı ifade eder; genellikle PVD kaplama makinesi dediğimiz şey, vakumlu iyon kaplama makinesini ifade eder.

Vakum Kaplayıcı Fiziksel Buhar Biriktirme

Vakumlu kaplama makinesi PVD, İngilizce Fiziksel Buhar Biriktirme'nin kısaltmasıdır, Çince, "fiziksel buhar biriktirme" anlamına gelir; bu, malzemelerin kaplanmış iş parçası üzerine vakum koşulları altında fiziksel yöntemlerle biriktirilmesiyle ilgili ince film hazırlama teknolojisine atıfta bulunur.

Vakumlu kaplama makinesi, farklı iş parçaları için farklı gaz giderme önlemlerini benimser

Genellikle kullandığımız iş parçası gaz giderme yöntemi fırınlamadır ve iş parçasındaki gaz ve nem ısıtılarak dışarı atılır. Kaplamadan önce iş parçası pompalama sırasında ısıtılır. Vakum odasındaki gazla birlikte vakum pompası tarafından dışarı pompalanır.

İş parçası içindeki gaz ve nem emisyonunu etkili bir şekilde kontrol etmek ve kaplamanın stabilitesini ve homojenliğini iyileştirmek için farklı iş parçaları için farklı gaz giderme önlemleri alınır.

Vakumlu kaplama makinesinin iş parçasının gazının alınması çok gereklidir.

Bazı iş parçaları kendi içinde çok fazla gaz, nem vb. Bu maddeler, ekipman ısıtıldığında vakum odasına boşaltılacak ve vakum derecesi düşürülecektir. Dahası, bazı gazların vakum odasına doğrudan zarar veren zehirli bileşenleri vardır. Dahili mekanik yapı, ekipmanın düzgün çalışmamasına neden olur.

Ayrıca kaplama işlemi sırasında iş parçasındaki gazın ısınması ve genleşmesi nedeniyle kaplanan filmin çatlaması kolaydır. Tabii ki, bu durumun olasılığı iş parçasının kendisinin fiziksel özelliklerine bağlıdır, örneğin plastikler kolay genleşir, olasılık nispeten yüksektir. Metal gibi sert malzemeler için olasılık nispeten düşüktür, ancak göz ardı edilemez, bu nedenle iş parçasının gazının alınması çok gereklidir.

www.superbheater.com