Tüp fırının merkezindeki kapatılmamış boşluklar, ocağın dayanıklılığını azaltacaktır.

Tüp fırının fırın ocağının birleştirilmesi çok özel ve tekniktir. Genel olarak, blokların birbirine geçmeli ve kademeli olması ve fırında sızdırmaz olmayan derzlerin önlenmesi için basamaklara benzer bir sızdırmazlık tabakası olması gerekir. Eklemler için yapım yöntemleri arasında üst üste binen oklüzyon, yuvarlatılmış köşeler, kademeli labirent vb.

Fırın, yüksek sıcaklık koşullarında doğrusal olarak küçülür. Şu anda, boşlukların oluşması muhtemeldir. Yuvarlatılmış köşeler, inşaat için yüksek gereksinimlere sahiptir ve montajı zordur. Bu nedenle, inşaat zorluğunu azaltmak ve sızdırmazlığı sağlamak için genellikle karma döşeme için basamaklı labirent ve yuvarlatılmış köşeler kullanılır.

Fiber örtünün ortasına monte edilen sabitleme parçalarını yapmak için karbon kablo yapısal çeliğinin kullanılması, çok fazla ısıya dayanıklı çelik tasarrufu sağlayabilir. Katman döşeme yöntemiyle karşılaştırıldığında, yerleştirme yöntemi daha yüksek yüzey mukavemetine, daha iyi rüzgar erozyon direncine, kaplama malzemesinin daha güçlü yapışmasına ve daha az elyaf büzülme eğilimine sahiptir. İstifleme yöntemi, katmanlama yöntemi kadar uygun değildir. Termal iletkenlik, katmanlama yönteminden yaklaşık yüzde 20 daha fazladır. Fırın astarının kalınlığı artırılmalıdır, böylece çalışma sıcaklığı tabakalama yönteminden 50 ila 100 derece daha yüksek olabilir.