Elektrolitik nikel kaplama öncesinde hangi iş yönlerinin yapılması gerektiğini anlamak

Elektrolitik nikel kaplama öncesinde hangi iş yönlerinin yapılması gerektiğini anlamak

1. İş parçalarının kaplanmamış yüzeylerindeki kaplama direnci sorunu

Birçok iş parçası bir miktar kimyasal nikel kaplama gerektirir, bu nedenle kaplanmamış parçaları korumak için renkli koruyucu malzemeler kullanmak gerekir. Koruyucu malzemeler basınca duyarlı bant, kaplamalar, özel plastik fikstürler vb. ile kullanılabilir. Elbette, şu anda piyasada anti-kaplama kaplamaları sunan ürünler bulunmaktadır ve daha gelişmiş olanlar kaplamadan sonra kolayca çıkarılabilir ve özel çözücülerde çözüldükten sonra yeniden kullanılabilir.

2. Kimyasal temizlik

Daldırma, kimyasal kaplamadan önceki önemli adımlardan biridir ve önemli işlevi iş parçasının yüzeyindeki tozu ve kiri temizlemektir. Temizleme etkinliğini sağlamak için genellikle temizleme maddeleri, mekanik karıştırma ve ısıtma kullanılır. Alkali temizleme maddeleri seçilirken, tozu ve kiri iyice temizlemek için 60-80 dereceye kadar ısıtılması gerekir. Çoğu alkali temizleme yöntemi daldırma ve güçlü karıştırmayı benimser ve ayrıca sprey temizleme de kullanılabilir.

3. Elektrolitik temizleme

Elektrolitik temizleme ve kimyasal nikel kaplamanın aktivasyonu ve bertarafından önceki son temizleme yöntemi çoğunlukla hassas parçalara uygulanır. Dirençli elektrot elektrolitik temizleme olarak da bilinen DC elektrolitik temizlemenin avantajı, iş parçasının yüzeyinin temizleme etkisini artıran çok fazla hidrojen gazı üretmesidir; kusuru, temizleme solüsyonundaki bakır, çinko ve diğer metal iyonlarını, sabunları ve belirli kolloidal maddeleri emen, iş parçasında gevşek bir elektrot çamuru oluşturan ve bunun taşınmasına neden olan iş parçasının negatif yükünde yatmaktadır. Elektrolitik temizleme sırasında periyodik komütasyon enjeksiyonu kullanılır. İş parçası bir anot olduğunda, iş parçasının yüzeyindeki pozitif yüklü iyonları ve tozu ayrılmaya zorlar. Dahası, iş parçasının yüzeyinde üretilen oksijen, iş parçasına yerleşmiş tozu ve kireci etkili bir şekilde yıkamaya, temizleme solüsyonundaki temizleme maddesi aracılığıyla nemli tozu ve kireci gidermeye ve tozu ve kireci emülsifiye etmeye ve dönüştürmeye elverişlidir.

4. Suyla yıkama

İki ön işlem süreci arasındaki su yıkama işlemi, önceki işlemde gerçekleştirilen çözeltinin bir sonraki işlemde çözeltiyi kirletmesini önlemeyi ve kaplamanın yapışmasının nitelikli olmasını sağlamak için iş parçasının yüzeyinden tozu, metal iyon kirliliğini ve elektrot çamurunu temizlemeyi amaçlar. İyi bir işlem akışı planlamak ve yıkama işleminin kalitesini sağlamak önemlidir. Durulamayı paylaşmaktan, yani durulama için daha önce kullanılan tanka geri dönmekten kaçınmak önemlidir.

www.superbheater.com