Otomatik şişe üfleme makinesi üretiminde belirsizlik analizi

Çoğu durumda, otomatik şişe üfleme makinesinin üretimi sırasında ürün ağırlığı genellikle kararsızdır ve ürün ağırlığı belirtilen ağırlığı aşmaktadır. Bir plastik şişe üretim ekipmanı olarak, otomatik şişe üfleme makinesi, birim zamanda plastik şişe üretimini iyileştirmenin ana göstergesidir. Bununla birlikte, bazı şişe üfleme makinesi üreticileri, şişe üfleme makinesi tarafından üretilen ürünlerin kalitesini kontrol etmekte zorlanmışlardır. Ağırlık kararsızlığının özellikleri, şişenin altındaki nozül malzemesinin uzunluğunun farklı olmasıdır. Ciddi durumlarda, malzeme borusunun yetersiz uzunluğu nedeniyle ürün üflenerek şekillendirilemez. Ağırlık istikrarsızlığının ana nedenleri şunlardır:
1. Üretimde, sıcaklık kontrolü hatalı veya sıcaklık sapması büyük ve sıcaklık ölçüm noktalarının (termokupllar) montaj konumu makul değil, bu da periyodik sıcaklık sapmasına neden oluyor. Sıcaklık sapması arttıkça ağırlığı etkileyen sapma da artar. Sıcaklık yükseldiğinde, ekstrüzyon kovanı esnemesi artar. Aynı işlem döngüsünde şişenin dibindeki meme malzemesi artar ve ürün ağırlığı azalır. Sıcaklık düşük olduğunda, ürünün ağırlığı daha ağırdır. Termokupl zayıf temas halinde olduğunda, benzer bir arıza vardır. Termokupl bozulursa, ekstrüzyon miktarı azalacak ve ardından sıcaklık plastik erime noktasının altına düştüğünde motor akımı artacaktır. Plastiğin erime noktasının altında ekstrüde edilemez. Termokuplun kurulum pozisyonunun makul olup olmadığı ve termokupl ölçüm noktasının sıcaklık kontrol alanı, ekstrüzyon stabilitesini doğrudan etkileyecektir.
2. İki kalıp tabanının çalışma süresi tutarlı değil (fark çok büyük). Malzeme borusunun aşağı doğru akışı sabitse ve sol ve sağ kalıp tabanlarının iki tarafının çalışma süresi büyük ölçüde farklıysa, iki tarafın ağırlığı kararsızdır. Daha hızlı çalışan kalıp tabanının ağırlığı daha ağırdır ve daha yavaş çalışan kalıp tabanının ağırlığı esneme nedeniyle daha hafiftir. Çözüm, çalışma süresini yakınlaştırmak için her iki taraftaki kalıp tabanlarını ayarlamaktır.
3. Ekstrüzyon miktarı, motorun kararsız dönme hızından ve kayışın uygun olmayan hafif ve sıkı derecesinden kaynaklanan kararsızdır.
4. Plastik hammaddelerin nedeni, farklı plastik hammaddelerin veya karışım oranlarının değişmesi nedeniyle deşarjın farklı olması ve ekstrüzyon miktarını etkileyen eklenen su nozulu malzemesinin miktarının (yüzdesinin) sıklıkla değişmesidir.