Kauçuk kalıp çeşitleri ve özellikleri

1. Pres kalıbı
Pres kalıbı, sıradan pres kalıbı olarak da bilinir. İşleme yöntemi, yarı mamul kauçuk malzemeyi doğrudan kalıba koymak ve ardından basınçlı ısıtma için plaka vulkanizatörüne göndermek ve daha sonra vulkanize etmektir.
Özellikler: Kalıp, kauçuk kalıplama ürünlerinin büyük bir bölümünü oluşturan basit yapıya, güçlü çok yönlülüğe, geniş kullanım alanına ve basit kullanıma sahiptir.
2. Pres döküm kalıbı
Basınçlı döküm kalıbı ayrıca iletim kalıbı veya ekstrüzyon kalıbı olarak da adlandırılır. İşleme yöntemi şu şekildedir: kalıp döküm kalıbının boşluğuna belirli bir miktarda yarı mamul kauçuk koyun ve ardından kauçuğu döküm tapasının basıncıyla sıkın, böylece kauçuğun sonunda vulkanize edilmesi sağlanır. dökme sistemi.
Özellikler: Sıradan kalıplarla karşılaştırıldığında, basınçlı döküm kalıplarının işlenmesi daha karmaşıktır. Bu kalıpla üretilen ürün iyi yoğunluk ve kaliteye sahip olmakla birlikte ince, ince ve esnek ürünlerin imalatına uygun değildir.
3. Enjeksiyon kalıbı
Enjeksiyon kalıbının işleme yöntemi verimli ve hızlıdır. Ön ısıtma tutkalı, kalıplama ve sertleştirme için dökme sistemi aracılığıyla kalıba enjekte edilir.
Özellikler: karmaşık yapı, yüksek üretim verimliliği, istikrarlı kalite, otomatik üretim. Büyük, kalın cidarlı ve değişken şekilli kalıp ürünlerine uygulanabilir.
4. Ekstrüzyon kalıplama kalıbı
Ekstrüzyon kalıplama kalıbı, ön kalıplama amacına ulaşmak için kafa kalıplama kalıbı aracılığıyla çeşitli enine kesit şekillerine sahip yarı mamul kauçuk profiller üretmek için kullanılabilir ve daha sonra soğutma ve kalıplamadan sonra kürleme için kürleme tankına taşınır.
Özellikler: yüksek üretim verimliliği, istikrarlı kalite ve üretim otomasyonu.